| 材質(zhì) | 9crsi 6crw2si H13 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 508*80*25 |
| 加工范圍 | 1米-6米 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號 | 國標(biāo) |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否庫存 | 庫存 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) |
| 是否涂層 | 非涂層 |
| 適用機(jī)械 | 剪板機(jī)刀片 |
| 刀片種類 | 鈑金加工刀片 |
| 品牌 | 卓耀 |
| 型號 | 國標(biāo) |
剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、 Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質(zhì) 產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)刀片的分類 一般剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械式、液壓擺式、液壓閘式。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造 剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
剪板機(jī)刀片使用方法
開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄 至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小 于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此 規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。 操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。 剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。 保養(yǎng)規(guī)程剪板機(jī)刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機(jī)刀片是屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法。 1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。 3、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。 4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。 6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。 7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。 8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。 9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。 10、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。 11、避免剪裁焊接過舊板。 12、避免超極限剪切厚板。定時(shí)調(diào)整上下刀片間隙。 剪板機(jī)刀片的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
型號 | 規(guī)格(mm) |
Q11-2×1000 | 1050×60×15 |
Q11-3×1300 | 1340×80×25 |
Q11-3×1300 | 1345×77×22 |
Q11-3×1500 | 1545×80×25 |
Q11-6（8）10×2500 | 508×80×25 |
Q11-6.35×3100 | 3150×70×20 |
Q11-13×3100 | 3200×85×25 |
Q11-6.3×2000 | 505×70×22 |
Q11-6.3×2000 | 508×70×22 |
Q11-10×2500 | 508×80×25 |
Q11-12.5×3200 | 660×100×30 |
Q12Y-12×2500 | 510×83.36×25 |
Q12Y-20×3200 | 810×124.36×32 |
Q12Y-20×4000 | 510×120×32 |
Q12Y-20×4000 | 1020×125(120)×32 |
| 板機(jī)刀片規(guī)格(mm) | 剪板機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)詳細(xì)說明 | ||||
| 材質(zhì) | 硬 度 | 尺寸公差(mm) | 表面粗糙度 | ||
| 孔 距 | 直線度 | ||||
| 508×70×22 | 9CrSiH13KSKD116CrW2SiCr12MoVW18Cr4VSKH-51 | HRC60～63 | ±0.30 | 0.30/100 | Ra1.6 |
| 508×80×25 | |||||
| 510×80×25 | |||||
| 540×70×22 | |||||
| 600×80×25 | |||||
| 610×100×32 | |||||
| 630×100×30 | |||||
| 810×80×25 | |||||
| 1016×70×22 | |||||
| 1245×80×25 | 0.20/1000 | ||||
| 1300×80×25 | |||||
| 2032×70×22 | |||||
| 2050×90×25 | |||||
剪板機(jī)刀片生產(chǎn)工藝：
1下料----根據(jù)客戶要求選擇材料。
2鍛打----鍛打主要是提高材質(zhì)的密度。
3退火----使溫度下降，以便加工。
4精加工----主要是把材料加工成型。
5檢驗(yàn)----檢驗(yàn)產(chǎn)品是否與圖紙樣品一致。
6淬火----提高成型產(chǎn)品與材質(zhì)相應(yīng)的硬度。
7退火----為了增加產(chǎn)品耐磨性，必須長時(shí)間進(jìn)行退火保溫。
8調(diào)質(zhì)----主要是調(diào)質(zhì)產(chǎn)品的平行度，以便加工。
9粗磨----把產(chǎn)品的各個(gè)表面粗磨成型。
10精磨----超精磨，鏡面磨，提高產(chǎn)品的精確度，平行度。
11檢驗(yàn)----讓不合格的產(chǎn)品拒絕流入市場。
12包裝----根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行不同的包裝。
硬度保證：唯有自行掌握熱處理才能將刀具發(fā)揮到最佳效果，突出刀具的靈魂，而熱處理是本公司的專業(yè)領(lǐng)域，如此才能確保品質(zhì)的穩(wěn)定性。
檢驗(yàn)保證：刀具的質(zhì)量管理是一項(xiàng)用肉眼看不見的重要工作，于是本公司購進(jìn)了先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，特別成立檢驗(yàn)室，隨時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。
品質(zhì)保證：在管理上，我們引進(jìn)了IS09001國際質(zhì)量認(rèn)證體系，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿足客戶的需求是永恒追求的目標(biāo)，也是前進(jìn)的保證。
公司秉承"顧客至上，銳意進(jìn)取"的經(jīng)營理念，堅(jiān)持"客戶第一"的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
買家須知
1、本價(jià)格及圖片僅為參考，由于產(chǎn)品的特殊性，不同規(guī)格、不同材料、不同的技術(shù)要求，價(jià)格與圖片也不相同，請一定要說明規(guī)格材料和要求，留下聯(lián)系您的方式，我們會及時(shí)與您聯(lián)系，給您報(bào)價(jià)。
2、與我客服人員聯(lián)系時(shí)，請告之之前有沒有購買我廠的其它產(chǎn)品，我公司對所有的客戶都有備案記 錄，以方便查找您原來的訂購信息，節(jié)省你的寶貴時(shí)間。
3、為了給您訂做出所需要的產(chǎn)品，請您提供產(chǎn)品的規(guī)格，型號和機(jī)器的具體廠家，個(gè)別精密產(chǎn)品還需要您提供您的圖紙,圖片或者樣品。
4、標(biāo)準(zhǔn)件我們當(dāng)天即可發(fā)貨，非標(biāo)加工件的周期，試您的工件難易而訂!
5、本價(jià)格及圖片僅為參考，實(shí)際根據(jù)親的需要，不同規(guī)格不同材料價(jià)格圖片也不同；郵費(fèi)也是虛數(shù),大件產(chǎn)品一般走物流,一般為1元/千克，請拍前先與本公司客服溝通聯(lián)系。
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