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鋼丸在石材處理中的使用方法：

鋼丸是磨削的切削工具，它由許多細小而堅硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔負著切削工作，由于鋼丸其粗細不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細小的適合精磨、磨料愈粗，粒度號愈小。硬度低的鋼丸適合磨削硬度高的工件，鋼丸在高速條件下工作，為了保證安全，在安裝前應(yīng)進行檢查，生產(chǎn)鋼丸廠，不應(yīng)有裂紋等缺陷；為了使鋼丸工作平穩(wěn)，使用前應(yīng)進行動平衡試驗。鋼丸工作一定時間后，其表面空隙會被磨屑堵塞，鋼丸供應(yīng)，磨料的銳角會磨鈍，原有的幾何形狀會失真。因此必須修整以恢復(fù)切削能力和正確的幾何形狀。鋼丸需用鋼丸筆進行修整。

鋼丸從硬度來區(qū)分類別的方法

鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。

   鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，不同硬度的鋼丸有不同的用途。

   鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。

   鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，宜春鋼丸，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方。

   玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，鋼丸作用，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。

拋丸機中鋼丸消耗的計算方法

1、拋丸機鋼丸消耗計算方法如下：

①消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂，相當于消耗100公斤的玻璃珠；

②相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

2、不銹鋼丸消耗計算如下：

不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。

據(jù)實測，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下，加工同等數(shù)量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂，相當于消耗100公斤的玻璃珠；相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

因此，在相同的加工條件下，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產(chǎn)生的廢料少；丸料和廢料的運輸、處理費用；工件清洗量也。

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