- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
綠碳化硅微粉生產(chǎn)方式與黑碳化硅基本相同，只是對(duì)原材料的要求不同。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成，經(jīng)冶煉成的結(jié)晶體純度高，硬度大，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。
應(yīng)用
綠碳化硅，適用于加工硬質(zhì)合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料外，還用于半導(dǎo)體材料，高溫硅碳棒發(fā)熱體，遠(yuǎn)紅外源基材等。
生產(chǎn)工藝
綠碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料純度要求較高，綠碳化硅含量，也在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其Sic含量較黑色為高，物理性能與黑色碳化硅相近，合肥綠碳化硅，但性能略較黑色為脆，也具有較好的導(dǎo)熱性與半導(dǎo)體特性。
淺談綠碳化硅微粉制備中水質(zhì)的影響
水質(zhì)對(duì)濕法分級(jí)制備綠碳化硅微粉起著決定性作用。研究以溢流法制備精密研磨用碳化硅微粉為例，通過(guò)研磨效果分析，對(duì)水質(zhì)幾項(xiàng)主要指標(biāo)如pH值、電導(dǎo)率、硬度對(duì)碳化硅微粉性能的影響進(jìn)行研究與探討。研磨試驗(yàn)結(jié)果表明，水質(zhì)對(duì)綠碳化硅微粉粒度分布有較大影響，水質(zhì)指標(biāo)為：pH值6～8，電導(dǎo)率30mS/m以下，硬度0.05mmol/L以下。研究結(jié)果對(duì)于提高碳化硅微粉的品質(zhì)及經(jīng)濟(jì)價(jià)值具有很大的意義。
在綠碳化硅微粉制備分級(jí)用水中，水質(zhì)情況波動(dòng)給生產(chǎn)和品質(zhì)控制帶來(lái)很大影響。
綠碳化硅微粉的提純綠碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來(lái)進(jìn)行超細(xì)粉碎分級(jí)的微米級(jí)碳化硅粉體。工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種材料，在實(shí)際的使用過(guò)程中不同工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于該產(chǎn)品的純度要求也各不相同，當(dāng)對(duì)純度要求較高時(shí)，綠碳化硅生產(chǎn)廠家，我們就要采取一些方式進(jìn)行提純。
該方法是首先使用堿洗，綠碳化硅除塵，再調(diào)整酸度，過(guò)量酸洗，再調(diào)整酸度到PH=5-6之間過(guò)濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：
1.堿洗：
取加工好的綠碳化硅的細(xì)粉，綠碳化硅純度90?95%，粒徑D50=0.50~1微米以?xún)?nèi)，SiO2+Si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)；
2.再調(diào)整酸度，過(guò)量酸洗：加濃鹽酸P=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1，再加濃鹽酸、攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，攪拌，壓濾機(jī)壓濾，重復(fù)3~4次，洗凈后烘干粉碎。
通過(guò)上述講解我們可以知道，綠碳化硅微粉的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過(guò)過(guò)濾、烘干與粉碎，該方式操作簡(jiǎn)單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。
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