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綠碳化硅微粉加工廢水處理

      我國已經(jīng)成為世界上大的綠碳化硅生產(chǎn)及出口國，并且正在加大技術(shù)附加值相對較高的綠碳化硅微粉生產(chǎn)比重。因此，生產(chǎn)過程中廢水的處理也成為環(huán)境保護(hù)中的一大問題。為此，某公司進(jìn)行了相關(guān)方面的研究，綠碳化硅含量，為解決綠碳化硅微粉的生產(chǎn)廢水提供了簡單易行的方法。

針對綠碳化硅微粉加工廢水特點(diǎn)，蚌埠綠碳化硅，采用實(shí)驗(yàn)室配水方案進(jìn)行水處理研究，并終得到的工藝參數(shù)，混凝處理出水指標(biāo)如下：SS為54mg/L。pH為6.12。色度4倍。達(dá)到排放指標(biāo)pH6～9；SS70mg/L；色度50，達(dá)到省級污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)。

綠碳化硅微粉的物理機(jī)能

綠碳化硅微粉通常會用于半導(dǎo)體材料，它也是陶瓷生產(chǎn)，加工的好原料，除了一些發(fā)熱體外，還適用于加工玻璃，非金屬材料等制品，它的物理機(jī)能如下：

1、密度：各樣綠碳化硅微粉晶形的顆粒密度十分近乎，綠碳化硅成分，普通覺得是3.20克/立方毫米，其磨料的當(dāng)然堆砌密度在1.2--1.6克/立方毫米其間，其高矮在于于粒度號、粒度合成和顆粒形狀。

2、硬度：綠碳化硅微粉的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公公斤/平方毫米，努普硬度為2670-2815公公斤/毫米，在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。

3、導(dǎo)熱率：綠碳化硅微粉制品的導(dǎo)熱率非常非常高，熱膨脹參數(shù)小巧，抗熱震性非常非常高，是的耐火材料。

總之，綠碳化硅微粉的物理機(jī)能，使得它在各個(gè)行業(yè)的使用非常廣泛，綠碳化硅微粉 涂料，但是在使用的時(shí)候，要注意平時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)，這樣可以充分發(fā)揮它的使用效益。

綠碳化硅微粉的提純

綠碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來進(jìn)行超細(xì)粉碎分級的微米級碳化硅粉體。工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種材料，在實(shí)際的使用過程中不同工業(yè)生產(chǎn)對于該產(chǎn)品的純度要求也各不相同，當(dāng)對純度要求較高時(shí)，我們就要采取一些方式進(jìn)行提純。

該方法是首先使用堿洗，再調(diào)整酸度，過量酸洗，再調(diào)整酸度到PH=5-6之間過濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：

1.堿洗：

取加工好的綠碳化硅的細(xì)粉，綠碳化硅純度90?95%，粒徑D50=0.50~1微米以內(nèi)，SiO2+Si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)；

2.再調(diào)整酸度，過量酸洗：加濃鹽酸P=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1，再加濃鹽酸、攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，攪拌，壓濾機(jī)壓濾，重復(fù)3~4次，洗凈后烘干粉碎。

通過上述講解我們可以知道，綠碳化硅微粉的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過過濾、烘干與粉碎，該方式操作簡單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。

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