本系列設(shè)備適用于采用預(yù)聚體法工藝的澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)需要，可用于MOCA等二胺類做擴(kuò)鏈交聯(lián)劑，以多元醇做擴(kuò)鏈劑和以醇胺混合物作擴(kuò)鏈交聯(lián)劑等多種原料體系的熱硫化澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)作業(yè)。
配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品。
本產(chǎn)品是我公司在2008年開發(fā)的國內(nèi)外首創(chuàng)的第一代氣液混合加熱保溫聚氨酯彈性體澆注機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)再次優(yōu)化升級后，隆重推出的新一代聚氨酯彈性體澆注機(jī)，“利瑪科博”彰顯了易斯特全體員工追求卓越的雄心壯志。
產(chǎn)品采用了本公司自主研發(fā)的五項(xiàng)國家專利。

1、A罐及A原液的出料、回流閥及出、回流管路排料閥，料管溫度傳感器、壓力變送器接頭，放料閥，過濾器，計(jì)量泵采用空氣強(qiáng)制對流加熱與保溫（已被授予國家專利，專利號：ZL200720039636.2）。A管路采取受控電加熱。具有環(huán)保節(jié)能，操作簡便的特點(diǎn)。B罐、B管路、B管路附件、澆注頭（已被授予國家專利，專利號：ZL200810107248.2）等均由循環(huán)導(dǎo)熱油采用全油浴或全管式換熱機(jī)制加熱、保溫。B原液的出料、回流閥及出、回流管路排料閥，料管溫度傳感器、壓力變送器接頭，放料閥，出料管路泄壓閥，過濾器，計(jì)量泵集中安裝在“加熱溫包”（已被授予國家專利，專利號：ZL01209462.5）上，B“溫包”與澆注頭之間采用帶有保溫夾套的金屬軟管(已被授予國家專利，專利號：ZL01205635.9)聯(lián)接，在保證溫度控制既穩(wěn)定又均勻的同時(shí)，又極大地提高了設(shè)備管路的維護(hù)和使用性能。

2、本設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分貫徹了人機(jī)工程原理、?？旎O(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)等先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，使設(shè)備的使用與維護(hù)更加簡單、方便，更加人性化。

3、主要控制參數(shù)均為數(shù)字顯示、自動控制，生產(chǎn)操作時(shí)常用的控制按扭安裝于澆注頭附近的按扭盒上，便于就近操作。

4、本設(shè)備所用的澆注頭是本公司專為滿足第1條所述的管路配置的需要而研發(fā)的可調(diào)節(jié)和保持不同原料組份的管路附件溫度的澆注頭（已被授予國家專利，專利號：ZL200810107248.2）， 其澆注及清洗控制閥采用特殊的轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)，可連續(xù)使用多年不用更換，經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整可有效地防止原液的初噴、終噴出差。混合頭采用錐型道釘式結(jié)構(gòu)，在保證物料混均勻的條件下又能較好地做到制品宏觀無氣泡。

5、澆注頭上的調(diào)壓閥，澆注、清洗控制閥等組件均采用集成塊式結(jié)構(gòu)，維護(hù)、保養(yǎng)方便。

6、原液、清洗罐與原料接觸部份采用耐酸不銹鋼（304）制造，并設(shè)有快開加料孔或加料閥，原液罐夾套保溫，A、B料罐均備有攪拌器及真空脫氣脫水裝置。

7、根據(jù)原液的物性及排量的差異兩組原液分別配備不同制式的高精度計(jì)量泵，由精密的無級變速機(jī)調(diào)節(jié)泵的排量。

8、本設(shè)備的計(jì)量誤差＜±0.5%，溫度控制誤差≤±1℃。

9、本設(shè)備配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)（已被授予國家專利，專利號：ZL01221829.4）后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品；能在同一套設(shè)備上分別生產(chǎn)多種類型的制品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；從而極大地提高了用戶的市場應(yīng)變能力，降低了用戶的設(shè)備投資風(fēng)險(xiǎn)，為制品生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)品組合帶來了巨大方便。 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和使用條件詳見：
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EPU-2T(G)系列利瑪科博2009聚氨酯彈性體澆注機(jī)部分有關(guān)內(nèi)容。