本系列設(shè)備適用于采用預(yù)聚體法工藝的澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)需要，可用于MOCA等二胺類做擴(kuò)鏈交聯(lián)劑，以多元醇做擴(kuò)鏈劑和以醇胺混合物作擴(kuò)鏈交聯(lián)劑等多種原料體系的熱硫化澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)作業(yè)。
本系列設(shè)備比較適合顏色多樣，且變換頻繁的制品的大批量生產(chǎn)。
配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品。
產(chǎn)品采用了本公司自主研發(fā)的三項(xiàng)國家專利。

1、配有色漿罐及相應(yīng)的料流系統(tǒng)，以降低清洗主料罐計(jì)量系統(tǒng)清洗費(fèi)用和時(shí)間。

2、主要控制參數(shù)均為數(shù)字顯示、自動控制，生產(chǎn)操作時(shí)常用的控制按扭安裝于澆注頭附近的按扭盒上，便于就近操作。

3、A罐及A原液、色漿罐色漿原液的出料、回流閥及出、回流管路排料閥，料管溫度傳感器、壓力變送器接頭，放料閥，過濾器，計(jì)量泵采用空氣強(qiáng)制對流加熱與保溫（已被授予國家專利，專利號：ZL200720039636.2）。A管路采取受控電加熱。具有環(huán)保節(jié)能，操作簡便的特點(diǎn)。
B罐、B管路、B管路附件、澆注頭（已申請國家專利）等均由循環(huán)導(dǎo)熱油采用全油浴或全管式換熱機(jī)制加熱、保溫。B原液的出料、回流閥及出、回流管路排料閥，料管溫度傳感器、壓力變送器接頭，放料閥，出料管路泄壓閥，過濾器，計(jì)量泵集中安裝在“加熱溫包”（已被授予國家專利，專利號：ZL01209462.5）上，B“加熱溫包”與澆注頭之間采用帶有保溫夾套的金屬軟管(已被授予國家專利，專利號：ZL01205635.9)聯(lián)接。因而溫度控制既穩(wěn)定又均勻的同時(shí)，又極大地提高了設(shè)備管路的維護(hù)和使用性能。

4、“加熱溫包”與澆注頭之間采用帶有保溫夾套的金屬軟管(已被授予國家專利，專利號：ZL01205635.9)聯(lián)接。極大地提高了設(shè)備管路的維護(hù)和使用性能。

5、設(shè)備所采用的澆注頭（已申請國家專利，申請?zhí)枺?00810107248.2）是一種可調(diào)節(jié)不同原料組份尤其是不采用液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)保溫與加熱的原料組份的管路附件溫度的澆注機(jī)，能有效地保證各原料組份在澆注頭上的相應(yīng)管閥元件的溫度處于其要求的溫度。澆注頭澆注及清洗控制閥采用特殊的轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)，可連續(xù)使用數(shù)年不用更換，經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整可有效地防止原液的初噴、終噴出差?；旌项^采用錐型道釘式結(jié)構(gòu)，在保證物料混均勻的條件下又能較好地保證制品宏觀無氣泡。

6、澆注頭上的調(diào)壓閥，澆注、清洗控制閥等組件均采用集成塊式結(jié)構(gòu)，維護(hù)、保養(yǎng)方便。

7、原液、清洗罐與原料接觸部份采用耐酸不銹鋼（304）制造，并設(shè)有快開加料孔或加料閥，原液罐夾套保溫，A、B料罐均備有攪拌器及真空脫氣脫水裝置。

8、根據(jù)原液的物性及排量的差異兩組原液分別配備不同制式的高精度計(jì)量泵，由精密的無級變速機(jī)調(diào)節(jié)泵的排量。

9、本設(shè)備的計(jì)量誤差＜±0.5%，溫度控制誤差≤±1℃。

10、本設(shè)備配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)（已被授予國家專利，專利號：ZL01221829.4）后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品；能在同一套設(shè)備上分別生產(chǎn)多種類型的制品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；從而極大地提高了用戶的市場應(yīng)變能力，降低了用戶的設(shè)備投資風(fēng)險(xiǎn)，為制品生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)品組合帶來了巨大方便。 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和使用條件詳見：
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EPU-3TN、EPU-3T(A)系列普通型三組分聚氨酯彈性體澆注機(jī)部分有關(guān)內(nèi)容。