鑄件缺陷：冷隔水紋

其他名稱：冷接（對接），水紋。

特征：溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。

產生原因：

1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。

2、合金成分不符合標準，流動性差。

3、金屬液分股填充，熔合不良。

4、澆口不合理，流程太長。

5、填充速度低或排氣不良。

6、比壓偏低。

鑄件：凹陷

其他名稱：縮凹、縮陷、憋氣、塌邊。

特征：鑄件平滑表面上出現(xiàn)的凹癟的部分，其表面呈自然冷卻狀態(tài)。

產生原因　

1、鑄件結構設計不合理，有局部厚實部位，產生熱節(jié)。

2、合金收縮率大。

3、內澆口截面積太小。

4、比壓低。

5、模具溫度太高。

排除措施

1、改善鑄件結構，使壁厚稍為均勻，厚薄相差較大的連接處應逐步緩和過渡，消除熱節(jié)。

2、選擇收縮率小的合金。

3、正確設置澆注系統(tǒng)，適當加大內澆口的截面積。

4、增大壓射力。

5、適當調整模具熱平衡條件，采用溫控裝置以及冷卻等。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用最多，約占全部鑄件產量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

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