有必要知道安裝機(jī)床滾珠絲杠的小技巧，大型數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠是：在絲杠和螺母之間以滾珠為滾動(dòng)體的螺旋傳動(dòng)元件，它是一種精密、高效率、高剛度、高壽命且節(jié)能省電的先進(jìn)傳動(dòng)元件，可將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng),因此廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造，特別是數(shù)控機(jī)床及加工中心上，為主機(jī)的高效高速化提供了良好的條件。隨著數(shù)控機(jī)床和加工中心工作精度要求的日益提高，滾珠絲杠的高精度化成為發(fā)展的必然趨勢(shì)，其在主機(jī)上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問(wèn)題。為了達(dá)到機(jī)床坐標(biāo)位置精度的要求，減少絲杠繞度，防止徑向和偏置載荷，減少絲杠軸系各環(huán)節(jié)的升溫與熱變形，減輕伺服電機(jī)的傳動(dòng)扭矩并提高機(jī)床連續(xù)工作的可靠性，就必須提高滾珠絲杠在機(jī)床上的安裝精度。機(jī)床滾珠絲杠常用的安裝方式：

滾珠絲杠常用的安裝方式通常有以下幾種：雙推-自由方式；雙推-支承方式；雙推-雙推方式。

大型臥式加工中心，是具有高性能、高剛性和高精度的機(jī)電一體化的高效加工設(shè)備，是加工各類高精度傳動(dòng)箱體零件及其他大型模具的理想加工設(shè)備。它的三個(gè)坐標(biāo)方向均采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)，三個(gè)坐標(biāo)方向，即X、Y、Z的工作行程較大。由于滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使主機(jī)上三個(gè)方向的滾珠絲杠的安裝變得特別關(guān)鍵。

【滾珠絲杠檢測(cè)技術(shù)】

? 要實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠副高性能.還必須從檢側(cè)技術(shù)上依靠科技求創(chuàng)新。檢測(cè)手段及完善的試驗(yàn)設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量和研究產(chǎn)品性能前提.

? 長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)過(guò)于追求對(duì)檢側(cè)滾珠絲杠副螺距精度的研究，而在滾珠絲杠副的性能研究上相對(duì)滯后，甚至在一些性能的項(xiàng)目如滾珠絲杠副噪聲、溫升、加速度、動(dòng)態(tài)剛度等試驗(yàn)上還是一片空白，致使產(chǎn)品在性能上與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大的差距.這也是制約我國(guó)數(shù)控機(jī)床向更次發(fā)展的主要原因之一。因此，面對(duì)新的市場(chǎng)要求，加緊對(duì)滾珠絲杠副的新產(chǎn)品開(kāi)展性能試驗(yàn)研究就顯得尤為重要。

除此之外，原材料的選擇是直接影響滾珠絲杠副的高剛性、高負(fù)載等性能的重要因素。對(duì)材料進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，并通過(guò)試驗(yàn)成果來(lái)指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì).選擇原材料，以改善滾珠絲杠副的內(nèi)在性能是至關(guān)重要的。

滾珠絲桿的摩擦系數(shù)，根據(jù)種類不同 摩擦系數(shù)也不同

直線導(dǎo)軌0.002-0.003

滾珠花鍵0.002-0.003

直線滾筒0.0050-0.010

交叉滾子導(dǎo)軌0.0010-0.0025

直線滾珠花鍵0.0006-0.0012

THK直線導(dǎo)軌的摩擦系數(shù) 直線導(dǎo)軌的種類 代表類型 摩擦系數(shù)

LM滾動(dòng)導(dǎo)軌 SSR、SHS、SNR/SNS、RSR、HSR、NR/NRS 0.002–0.003

LM滾動(dòng)導(dǎo)軌 SRG、SRN 0.001–0.002

LM行程襯套 MST、ST 0.0006–0.0012

LM滾柱滾動(dòng)塊 LR、LRA 0.005–0.01

滾珠花鍵 LBS、LBF、LT、LF 0.002–0.003

直線滾珠導(dǎo)套 LM、LMK、LMF、SC 0.001-0.003

板式滾動(dòng)鏈 FT、FTW 0.001–0.0025

交叉滾珠導(dǎo)軌/交叉滾珠單元 VR、VRU、VRT 0.001–0.0025

直線滾動(dòng)單元 LS 0.0006-0.0012

滾針凸輪導(dǎo)向器/滾針軸承導(dǎo)向器 CF、NAST 0.0015–0.0025