溝槽閘閥是引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術生產的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點，產品廣泛用于自來水、污水、海水、水處理、環(huán)保、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、輕紡、船舶、能源等行業(yè)管路線上作為調節(jié)和截流裝置作用。

溝槽閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。

溝槽閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應用廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。

1、整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內外采用高性能橡膠和硫化技術進行整體包覆，貼合緊密牢靠，幾何尺寸準確，密封彈性佳，徹底將閥芯金屬與流體隔離，耐腐蝕。

2、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，確保的長期操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。

3、平底式閥座本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計，等同于一直管道，不易堆積雜物，確保密封可靠，使流體暢通無阻。

4、自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結構設計，在許用壓力范圍內，流體壓力越高，密封越緊密。

5、特殊上密封閥桿與閥蓋間的上密封結構，采用三只o形密封圈設計，與傳統(tǒng)閘閥的填料密封結構相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿安全鎖定功能，確保在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出，避免造成人員傷害。

6、結構輕巧緊湊的結構，使工作高度較傳統(tǒng)閘閥降低60mm-300mm以上，節(jié)省工程空間；本體采用球墨鑄鐵材料，重量較傳統(tǒng)閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。

7、食品級衛(wèi)生要求閥體內部以無毒環(huán)氧樹脂涂裝，閥芯內外表面以橡膠完全包覆，不會出現銹水或腐蝕現象，可直接用于生活飲用水系統(tǒng)、食品醫(yī)藥行業(yè)。

平底式閥座

一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

精鑄閥體

閥體采用精密鑄造，妥帖的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性。

閥板包膠

閥板采用高品質的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲先進的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠保證準確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

“O”型環(huán)密封圈

由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質流動進行了更換密封圈。

有助生飲

由于閥體內部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閥板的內外表面均以橡膠完全披覆而不至于出現鐵水或腐蝕現象，可供生飲。

省力裝置

DN450-600mm，可另行加裝省力裝置，所需扭力約為正常的1/2，僅需一只小手輪，在有壓力情況下，即可操作全開或全關，該省力裝置于每動作一次，需先將閥門全開后恢復省力功能。

溝槽閘閥的基本操作：

①帶有旁通的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出的差壓、減小開啟力矩）。

②操作時，人體不能正對閥桿頂部，以防閥桿受壓噴出傷人。

③開關操作要平穩(wěn)、用力咬均勻，嚴禁使用沖擊力，一般情況用手操作即可，避免使用加工杠桿操作新閥。

④手輪（手柄）強度的設計是以操作所需的扭力值為參考依據的，因此不可將手輪（手柄）當做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿，或以扳手來過度增加扭力，更不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機或滑輪來操作或吊運閥門。

⑤帶手輪或手柄的閘閥，順時針轉動手輪為關，逆時針轉動為開。當閥門全開后，應將手輪反方向回轉1-2圈。帶有其他執(zhí)行機構的閘閥的操作方式應嚴格遵循產品說明書。

⑥高壓差下，閘板半開半關狀態(tài)下易損壞閘板，因此閘閥不能用于節(jié)流或調節(jié)，必須一次性完全開啟或完全關閉。