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使用自動化設備的好處體現(xiàn)在哪些方面

    自動化設備是眾多商家廠商很喜歡的東西，但是它有什么特點呢?自動化設備有快速，準確度高等功能，在識別范圍內， 攝像頭主動捕到圖像，電腦分析，控制運動，然后準確打孔差錯小于0.008mm ，比起自動化設備，人工定位沖孔無精度可言，且人工打孔還將出現(xiàn)過多的毛刺。

    首先，全自動沖孔切料機具有定位準確的優(yōu)勢，主要是經過對攝像頭可視范圍內的圖形進行采樣，并嚴格控制傳動部件的移位，然后到達定位切開的模式，靜電涂裝設備，在很大程度上降低資料的損壞率，此外，全自動化設備還具有操作簡潔的特征，只需將資料放置在規(guī)定方位并提早設定打孔速度和切料長度，就可以自動作業(yè)，節(jié)約時間也緩解了操作人員的作業(yè)壓力。

    其次，的全自動化設備選用直沖結構，可以確保設備中的上下模一直在同一條直線上運轉，既有了生產功率，巴中涂裝設備，也減小了展次調集設備所帶來的差錯，全主動沖孔切料機還選用了全屏自動追尋定位的功用，能將切開的物料擴大幾十倍，使操作者的視界愈加明晰，然后來快速的對產品和資料進行打孔和切開處理。

    然后，全自動化設備選用的是Z先進的加工制作工藝，既能加快產品加工的速度，自動涂裝設備，也能為企業(yè)節(jié)約必定的電能，與此一起，它還具有很強的適應能力，無論是在刮風下雨仍是溫度較低的環(huán)境下，這一產品都能很好的運轉起來。

重慶叁崎涂裝設備生產線：出現(xiàn)光澤不良的原因

有光涂層干燥后沒有達到應有的光澤或涂裝后不久涂層出現(xiàn)光澤下降、霧狀朦朧的現(xiàn)象叫做光澤不良。出現(xiàn)局部的光澤不足和云霧狀朦朧的現(xiàn)象稱為光澤不勻。

產生原因：

1）固化劑、稀料質量差、不配套或比例不恰當，分散不好，噴粉涂裝設備，成膜性能不好。如樹脂用量不足或混溶性差，涂料細度差，顏填料分散不良，色漆的顏料體積濃度高等。

2）顏料貯存過程中產生嚴重絮凝，涂料中含有水分、雜物等。

3）加入的稀釋劑過量，沖淡了原有光漆的顏色。

4）使用前，涂料沒有充分攪拌，上半桶顏料少、漆料多，涂后有光；下半桶顏料多、漆料少，涂后無光。

5）底材處理不合格，基底過于疏松，對涂料的吸收量大，且不均勻；表面粗糙，留有油污、水分、蠟質等雜質。

6）基底與涂料產生反應，如新的水泥墻面呈堿性，與油性涂料皂化而失光。

7）面漆或清漆過薄，涂裝面不平整等引起。

8）施工環(huán)境影響，在寒冷、濕度大的氣候下施工，使水氣凝結在漆膜表面，漆膜無光；施工場所灰塵太多或在干燥過程中遇到風、雨、煤煙等，漆膜也容易出現(xiàn)半光或無光，特別是桐油涂膜，如遇風雨，特別容易出現(xiàn)此弊病。

9）底漆或膩子層未干透就涂裝面漆，面漆未干透就拋光，也會造成失光。

10）溶劑或稀釋劑未揮發(fā)到一定程度就過早烘烤，烘干時換氣不充分或烘干時溫度過高。

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使用噴涂設備出現(xiàn)起泡的原因有哪些

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中出現(xiàn)異樣。

解決起泡的方法有哪些

1.被涂物表面清理干凈。

2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物每個頁面平整。

4.調整室內溫度，一般在10度以上。

5.清除空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

6.調整施工配比。

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