| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 類別 | 多功能銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 重量 | 3500 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 沃瑪 |
| 型號 | XK7136 |
| T型槽數(shù)目 | 3 |
產(chǎn)品詳情
XK7136C數(shù)控銑床主要性能特點
●本機床適用于中、小型零件的高精、自動加工。
●床身式結(jié)構(gòu)；
●高速主軸單元、變頻無級調(diào)速；
●工作臺Y、Z向為寬矩形導軌，X、Y、Z三向?qū)к壋纛l淬火，精密磨削；
XK7136數(shù)控銑床：
1.全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時效，應力保證長久不變形。
2.采用國內(nèi)首創(chuàng)的三維變徑設(shè)計處理，保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。
3.三軸采用鋼性極強的矩形導軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，導軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增強了表面硬度；所用導軌滑動面鑲嵌進口導軌軟帶大大增加了導軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命。
4.三軸傳動均機床采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專用軸承，確保了定位精度和重復定位精度。
5.三軸均采用國產(chǎn)值伺服馬達和主軸電機，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。
6. 三軸均為直聯(lián)傳動，采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。
7.采用國際知名臺灣品牌的P3級高剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。
8. 各軸均機床采用密封式機床導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
9.率雙自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。
10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合電氣規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
11.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件及模具制造。
12.外防護廣速機床采用立體式半防護，所有材料均為2mm的標準鋼板，保證了機床的性。
XK7136C數(shù)控銑床主要主要配置
| 標準配置 | 選擇配置 |
| KND-1000M數(shù)控系統(tǒng) 半防護 | HNC-18i/21md或GSK983M數(shù)控系統(tǒng) |
XK7136C數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
| 項 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| X軸行程 | mm | 900 |
| Y軸行程 | mm | 350 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 100-600 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 460 |
| 快速移動（X/Y/Z） | mm/min | 5000/5000/4000 |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-2000 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1250"times;360 |
| 工作臺承重 | kg | 300 |
| 工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/80 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 200-4000/無級 |
| 主軸電動機功率 | kW | 5.5 |
| 主軸孔錐度 | BT40 | |
| 機床凈重 | kg | 2500 |
| 外形尺寸 | mm | 2220"times;1850"times;2280 |
XK7136數(shù)控銑床實物照片
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。 2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，
不許快進，走刀時，不準停車。 3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。 4：進刀不許過快，不準突然變
速，銑床限位擋塊應調(diào)好。 5：上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。 6：拆裝立銑刀，
工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。 7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去
托刀盤。
