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20世紀(jì)70-80年代，世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展，且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合。通用減速器的發(fā)展趨勢如下：

?、俑咚?、。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上，體積小、重量輕、噪聲低、、可靠性高。

?、诜e木式組合設(shè)計?；緟?shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強(qiáng)，長春RV40E減速機(jī)，系列容易擴(kuò)充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。

?、坌褪蕉鄻踊?，變型設(shè)計多。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機(jī)與減速器一體式聯(lián)接，多方位安裝面等不同型式，擴(kuò)大使用范圍。

　促使減速器水平提高的主要因素有：

?、倮碚撝R的日趨完善，更接近實際(如齒輪強(qiáng)度計算方法、修形技術(shù)、變形計算、優(yōu)化設(shè)計方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等)。

?、诓捎煤玫牟牧?，普遍采用各種合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。

　③結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理。

?、芗庸ぞ忍岣叩絀SO5-6級。

?、葺S承質(zhì)量和壽命提高。

?、逎櫥唾|(zhì)量提高。

減速機(jī)一般用以低轉(zhuǎn)速比大扭距的電機(jī)設(shè)備，把電機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)或其他高速運(yùn)行的驅(qū)動力根據(jù)減速機(jī)的鍵入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的傳動輪來做到降速的目地，一般的減速機(jī)也會出現(xiàn)幾組同樣基本原理傳動齒輪做到降速實際效果，尺寸傳動齒輪的齒數(shù)之比，便是減速比。

　減速機(jī)歸類

　減速機(jī)在傳動裝置和工作中機(jī)或執(zhí)行器中間起搭配轉(zhuǎn)速比和傳送轉(zhuǎn)距的功效，是一種相對性精細(xì)的機(jī)械設(shè)備。應(yīng)用它的目地是減少轉(zhuǎn)速比，提升轉(zhuǎn)距。它的類型多種多樣，型號規(guī)格各不相同，不一樣類型有不一樣的主要用途。

減速機(jī)常規(guī)檢查與維護(hù)

1、對減速機(jī)在運(yùn)作中的規(guī)定是：輸出軸的較大 竄角動量不超過0.20毫米，RV40E減速機(jī)廠家，晃動量不超過0.11mm。假如超出，則應(yīng)將聯(lián)軸器的間隙調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，并再次找正。

　2、減速機(jī)漏油比較嚴(yán)重時，應(yīng)立即填補(bǔ)，關(guān)機(jī)時對漏油位置開展補(bǔ)漏解決。

　3、運(yùn)用關(guān)機(jī)時按時開啟視孔蓋，RV40E減速機(jī)，查驗各傳動齒輪的齒合與磨損狀況，RV40E減速機(jī)供貨商，傳動齒輪是不是有開裂、縫隙腐蝕等狀況，傳動齒輪磨損不可超20%。齒裂及縫隙腐蝕比較嚴(yán)重或齒厚磨損超標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)拆換傳動齒輪。

　4、查驗翻轉(zhuǎn)軸承的間隙，軸承內(nèi)徑100毫米下列時，間隙不可0.毫米;軸承內(nèi)徑100—250Mm時，間隙不可超出0.2毫米。軸承間隙超標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)拆換軸承。