搖臂鉆床的調整

　　進給穩(wěn)妥離合器的調整

　　打開搖臂鉆床主軸箱右上方面板，調整圓螺母，使繃簧壓力添加或減小，從而使主軸進給抗力到達規(guī)定值，力達機床的商品在出廠前已由廠家測定結束，用戶不行容易調整，若確需調整需由有鉆床運用經歷的專業(yè)人員進行。

　　主軸平衡力的調整

　　卸下搖臂鉆床搖臂外端限位塊，將主軸箱外移至顯露平衡繃簧盒停止，用東西蹩住繃簧盒，卸下限位螺絲釘，旋轉繃簧盒至恰當方位后用螺絲釘限位，實驗平衡狀況至合適停止。

　　搖臂升降穩(wěn)妥裝置的調整

　　穩(wěn)妥裝置打滑，搖臂鉆床搖臂不能正常升降，需卸下升降箱體旁邊面的調查蓋，撬開中心軸下邊的止退墊圈，調整圓螺母于合適方位停止（穩(wěn)妥扭矩約10－12Nm），使搖臂正常升降。搖臂上升或下降至兩極限方位時，穩(wěn)妥應起打滑效果。

　　搖臂鉆床的保護

　　搖臂鉆床在運用之前，應鏟除各處防銹油及其污物，避免影響動作的靈活性。

　　機床在運用之前，應按闡明書中的各項規(guī)定進行光滑與調整。

　　搖臂和立柱導軌，應經常用細紗布擦潔凈，注油，避免損害。

　　對與搖臂鉆床的運用首要分為打孔，攻絲，加工一些工件平面幾個方面，別的配合一些特殊東西還能夠對工件進行多種加工技術。用搖臂鉆床來攻絲是一項十分簡單的操作。

　　搖臂鉆床攻絲要運用攻絲油進行涂抹，攻絲油中含有多種添加劑、活性硫化脂肪油及特別光滑成份，因為光滑功能較強，能夠有用削減切削熱量的發(fā)生。然后大大提高切削精度，現已運用于多種高難度的加工資料的切削。能夠維護刀具及堅持工件的光潔度，對工件具有杰出的維護效果。

　　首要，要將搖臂鉆床設備調到初始方位，轉速調整到低速度。用較低的速度進行攻絲能夠非常好的操作，并且不簡單毀壞絲錐。

　　其次，攻絲時分手的方位，左手搭在主軸上，右手握著鉆床的正反向手柄。在進行攻絲操作時分，鉆頭正轉，左手用力，加強攻絲的力度，當攻絲入扣之后，左手只需要抓住手柄即可。當工件加工差不多時分，開端回轉手柄，這么不簡單損壞絲錐。

　　最后，攻絲速度也要跟著資料的不一樣進行選擇，像銅、塑料能夠選用高速旋轉，像鋼鐵資料佳選用低速旋轉。別的，硬度強的資料要用絲錐油進行散熱。當鉆頭被卡住，能夠進行回轉再正轉。當看到鉆頭溫度過高的狀況要中止設備旋轉，避免設備絲錐開裂。

　　對于消費者來說，保證產品質量的提前下，工作效率越高的機器就能夠為其帶來更大的利潤，所以十分熱衷于工作效率高的產品。數控雙面車床也是這樣的，效率越高就能夠為消費者帶來更大的利益，所以在選用的時候都選擇高效率的車床。這個現象的出現，就讓廠家對于怎樣提數控雙面車床的工作效率上面進行了一番研究。

　　首先對于數控雙面車床的切削工具進行嚴格的選擇，優(yōu)質的工具才能保證工件的加工效率和精度，刀具一定要適應高速旋轉和工作強度大的特點，并且保證性能的穩(wěn)定性。在這里建議消費者不要使用球頭刀具，這種刀具的工作效率非常低。

　　其次注意對工裝夾具的選擇和應用，工裝夾具的選擇會對數控雙面車床的安裝工作產生一定的影響，從而耽誤到正常的生產工作。所以好使用真空夾具，這樣可以縮短安裝的時間，還可以提高加工的精度。

　　最后數控雙面車床的運轉主要是依靠計算機程序進行，如果能夠簡化編制的程序，但是達到一樣的結果，那么也可以使工作效率得到提高。這需要編程人員加強自己的技術，從而達到更高的工作效率。