整硬t型刀合適銑削溝槽、側(cè)銑及面銑加工，工件的平面銑、U型槽加工或周圍面加工、切槽加工均可適用；
整體t型槽刀依據(jù)不同加工資料如銅、鋁、合金鋼、東西鋼、不銹鋼、碳素鋼、鑄鐵及熱處理資料適用不同資料進(jìn)行相應(yīng)加工；
整硬t槽銑刀可用于加工中心、精雕機(jī)等多種機(jī)床進(jìn)行高速銑削加工。

刃口經(jīng)過純化處理，合適的負(fù)前角規(guī)劃、選用大芯徑，增強(qiáng)刀具剛性及強(qiáng)度；使切削更簡(jiǎn)練、穩(wěn)定性更好；
較大排屑槽，排削流通，結(jié)束**強(qiáng)力切削加工，行進(jìn)加工功率；
螺旋槽均選用雙刃帶規(guī)劃，修光刃在加工時(shí)能夠有用減少產(chǎn)品毛刺，使加工工件表面光潔度更好；
柄部倒角規(guī)劃，替換靈敏，漂亮。

SS碩朔整體T型合金銑刀選用**合金資料，專用于切槽加工運(yùn)用，非標(biāo)可定做，來圖來樣均可定做加工。

按銑削方法不同可依不同的加工條件，為行進(jìn)刀具耐用度和出產(chǎn)率，可選用不同的銑削方法，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對(duì)稱銑。

T型合金銑刀：薄壁溝槽加工用T型銑刀；SS碩朔T型銑刀有整體合金T型銑刀、扔掉式機(jī)夾T型銑刀桿，其包含刀頭、刀桿，所述刀頭外歸納為圓柱形，刀桿為圓柱形，刀頭頂端連接著刀桿的底端，且刀頭與刀桿同中心軸，刀頭圓周上散布著復(fù)數(shù)個(gè)螺旋狀的刀齒，刀齒之間開設(shè)有大容量的容屑槽；及焊接合金式T型銑刀都可。

T型銑刀的特征是外圓柱銑刀規(guī)劃，可解決現(xiàn)有薄壁溝槽加工中產(chǎn)生的加工振蕩以及工件受力變形的問題，輔以大容屑槽，結(jié)束薄壁溝槽的快速加工，行進(jìn)薄壁溝槽的加工精度和功率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、緊湊。


T型槽銑刀：T型槽銑刀一般選用高速鋼和硬質(zhì)合金，如加工一般易切削金屬（HRC30以下），可選用高速鋼資料。假如被加工資料硬度高，或難以切削，**選用硬質(zhì)合金制作。選用硬質(zhì)合金的T型槽銑刀也有整體和焊接兩種，從性價(jià)比上來說焊接合金（鑲合金更加節(jié)約本錢），如加工要求較高，精度要求高，主張運(yùn)用整體硬質(zhì)合金制作，不過價(jià)格就高許多。硬質(zhì)合金T型銑刀是一種高速切削志向刀具,對(duì)淬火鋼上的工件上順暢銑削.T型銑刀能夠行進(jìn)產(chǎn)品光潔度.T型銑刀應(yīng)用在轎車,機(jī)車,路橋電站設(shè)備,工程機(jī)械,建筑機(jī)械,通用機(jī)械,輕紡機(jī)械和機(jī)床東西等機(jī)械制作業(yè)的出產(chǎn)。
(1)出產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀接連翻滾，并且容許較高的銑削速度，因而具有較高的出產(chǎn)率。
(2)斷續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力不堅(jiān)定大，故振蕩是不可避免的。當(dāng)振蕩的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí)，振蕩*為嚴(yán)峻。其他，當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要飽受周期性的冷、熱沖擊，簡(jiǎn)略出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。
(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長(zhǎng)度大，有利于行進(jìn)刀具耐用度和出產(chǎn)率，利益不少。但也存在下述兩個(gè)方面的問題：一是刀齒簡(jiǎn)略出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，這將構(gòu)成刀齒負(fù)荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間有必要滿足，否則會(huì)損壞刀齒。
(4)銑削方法不同 依據(jù)不同的加工條件，為行進(jìn)刀具耐用度和出產(chǎn)率，可選用不同的銑削方法，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對(duì)稱銑。
T型溝槽銑刀：薄壁溝槽加工用Ｔ型銑刀，包含刀頭、刀桿，所述刀頭外歸納為圓柱形，刀桿為圓柱形，刀頭頂端連接著刀桿的底端，且刀頭與刀桿同中心軸，刀頭圓周上散布著復(fù)數(shù)個(gè)螺旋狀的刀齒，刀齒之間開設(shè)有大容量的容屑槽。特征：外圓柱銑刀規(guī)劃，可解決現(xiàn)有薄壁溝槽加工中產(chǎn)生的加工振蕩以及工件受力變形的問題，輔以大容屑槽，結(jié)束薄壁溝槽的快速加工，行進(jìn)薄壁溝槽的加工精度和功率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、緊湊。
（HKDICD）