我公司主要設(shè)備共有48臺，車、銑、刨、磨、鉆、鏜設(shè)備完整配套，設(shè)有鑄造、機加工、暖處理等車間，尤其鑄造分廠和機械加工分廠具有鑄造才干大，大件機加工才干強的優(yōu)勢，在本區(qū)域同行業(yè)中居搶先地位。鑄造分廠車間造型面積600m2，裝有20T、40T吊車各二臺，8T、5T沖天爐各一座，3.8*7*2.8米(寬*長*高）烘干窯兩座，2.5*6*2.5米(寬*長*高）退火窯一座，先進(jìn)的震動時效機一臺，有規(guī)范完善的理化室及材料實驗機，還有爐前疾速化驗設(shè)備和手段，為疾速調(diào)劑鐵水號達(dá)到牌號材質(zhì)請求的各種元素含量供給了堅固的保證。大爐工段由技巧人員同老工藝師制定完善了對各種牌號鑄件，結(jié)束爐后配料及爐前鐵水孕育和合金化處理的嚴(yán)格成熟工藝，對準(zhǔn)確達(dá)到各種牌號鑄件的材質(zhì)奠定了堅實的根底，鑄造分廠可供給單重50噸，各種牌號鑄件，年鑄造才干達(dá)到3000噸以上，重型機加工分廠大面積機加工尺寸可達(dá)12*4.1*2.5(長*寬*高）,大件機加工設(shè)備有X2032龍門銑床，B2020龍門刨床，B225龍門刨床，Z30100、 Z3080搖臂鉆床、X3810、X3510端面銑床十余臺

鑄鐵平臺材質(zhì): 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600•----700•和自然時效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　平板/平臺的表面質(zhì)量：

鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

鑄鐵平臺檢驗標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗。

　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

　　鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm

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