手控盒除有開關(guān)運(yùn)絲，開關(guān)水泵常用功能的控鈕外還有電位器調(diào)速，高，中，低速切換，調(diào)試，參數(shù)調(diào)節(jié)，菜單等按鈕，通過內(nèi)建的RS-485通訊端口與變頻器配套使用，更方便，操作更簡單。                                          “鑫弘宇”線切割專用變頻器XINHY-BZ型功能介紹：
一、 左入、右入及超程信號(hào)直接送入變頻器進(jìn)行換向控制。大幅度地節(jié)省電能消耗，變頻器的柔性換向能節(jié)省電能，延長電機(jī)使用壽命，實(shí)現(xiàn)低噪音換向。
二、 根據(jù)不同的機(jī)械特性使運(yùn)絲電機(jī)的加速度在大范圍內(nèi)可調(diào)，使換向速度更快，效率更高．
三、 左入、右入、加工結(jié)束、開關(guān)高頻等外部輸入輸出信號(hào)極性可調(diào),接近開關(guān)、行程開關(guān)、常開、常閉任你選擇，適應(yīng)不同廠家的要求。
四、 使用3根信號(hào)線進(jìn)行8段速控制,每一段速均能在0HZ-100HZ之間調(diào)節(jié) 。使機(jī)床能適應(yīng)不同工件的加工要求，顯著提高切割面光潔度，括大機(jī)床的適用范圍。
五、 無條紋切割。本機(jī)設(shè)有“定時(shí)自動(dòng)換向”功能，在加工時(shí)使電機(jī)從左至右運(yùn)行X秒后，自動(dòng)換向從右至左運(yùn)行Y秒（一般設(shè)X >Y）,能顯著減少切割條紋,提高切割光潔度和**度,提高產(chǎn)品競爭力。具有“左入右入換向”與“自動(dòng)換向”的切換端子,可方便的在兩者之間進(jìn)行切換。
六、 內(nèi)部設(shè)計(jì)有獨(dú)特的斷絲檢測電路,無需外部電源供電,直接將“絲A”和“絲B”引線接在與鉬絲接觸的上下導(dǎo)電塊上即可完成安全、可靠的斷絲檢測。
七、 變頻器在收到加工結(jié)束的信號(hào)后的停機(jī)方式根據(jù)不同用戶的使用習(xí)慣設(shè)置為3種停機(jī)方式:
(1)=0時(shí)收到加工結(jié)束信號(hào)后立即停機(jī);
(2)=1時(shí),收到加工結(jié)束信號(hào)后不立即停機(jī),而是等絲筒運(yùn)行到**左邊時(shí)再停;
(3)=2時(shí),絲筒運(yùn)行到**右邊時(shí)再停；
八、 設(shè)有運(yùn)絲，水泵啟停的外部按扭。具有水泵控制功能，使機(jī)床內(nèi)部線路更簡單，大幅度縮短機(jī)床生產(chǎn)周期，省去了繁雜的連接線，降低成本，減少故障率。
九、 自動(dòng)上絲功能:在調(diào)試模式下忽略“加工結(jié)束”和“斷絲”信號(hào),并自動(dòng)切換到低速模式,輕松地完成上絲。
十、 內(nèi)置掉電檢測，掉電允許時(shí)間可調(diào)，掉電時(shí)自動(dòng)剎車，有效防止電機(jī)因失控而造成斷絲、絲筒超程。
十一、功能控制、變頻調(diào)速一體化設(shè)計(jì)。線切割機(jī)床在使用通用變頻器時(shí)需要另外用電路來實(shí)現(xiàn)高頻通斷的控制，左右傳感器信號(hào)的轉(zhuǎn)換，而使用鑫弘宇線切割專用變頻器只需將相關(guān)信號(hào)直接接入即可實(shí)現(xiàn)所有控制，與通用變頻器相比省去眾多不必要的參數(shù)設(shè)置，安裝使用簡單方便。
十二、可通過內(nèi)建的RS-485通訊端口控制變頻器運(yùn)行。            
                                      
 
 

         
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