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砂紙打磨過(guò)程中出現(xiàn)砂痕的原因是什么

1.首先比較明顯的原因就是使用了過(guò)粗的砂紙去打磨，海綿砂廠，砂粒粗就容易就下砂痕，如果使用較為細(xì)膩的砂紙打磨，產(chǎn)品表面就會(huì)比較光滑細(xì)膩。

2.在打磨家具等木質(zhì)產(chǎn)品的時(shí)候，制作海綿砂，如果逆著木紋進(jìn)行打磨也會(huì)出現(xiàn)砂痕

3.此外，在涂膜沒(méi)有干燥的情況下打磨、運(yùn)用的干溶劑干燥速度慢，致使漆膜無(wú)法在固定時(shí)刻枯燥、上層漆膜太薄、打磨后沒(méi)有完全清洗，油漆無(wú)法浸透、砂紙運(yùn)用時(shí)因外表停留漆粉、某部位已無(wú)砂光功用等都會(huì)構(gòu)成移動(dòng)痕蹤。

常見(jiàn)的打磨方法一般可分為干打磨、濕打磨、和半干打磨3類(lèi)

   1、干打磨：又稱(chēng)嵌砂打磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，海綿砂，打磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精打磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。    2、濕打磨：又稱(chēng)敷砂打磨，把液態(tài)打磨劑連續(xù)加注或涂敷在打磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗打磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。    3、半干打磨：類(lèi)似濕研，所用打磨劑是糊狀打磨膏。打磨既可用手工操作，也可在打磨機(jī)上進(jìn)行。工件在打磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留打磨余量一般為5～30微米。

砂帶常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法

(1) 砂帶太軟

這個(gè)疑問(wèn)一般都發(fā)生在動(dòng)物膠的砂帶上格外是旱季，動(dòng)物膠簡(jiǎn)略吸潮而發(fā)軟發(fā)粘，因而，在旱季或濕潤(rùn)的在區(qū)域應(yīng)選用半樹(shù)脂或全樹(shù)脂粘結(jié)劑出產(chǎn)的砂帶。對(duì)動(dòng)物膠的砂帶不宜過(guò)早折開(kāi)砂帶包裝物，以防止過(guò)度吸潮。如有條件時(shí)，再受過(guò)潮動(dòng)物膠再?zèng)龈苫蚝娓梢嗫?，但溫度不宜過(guò)高。

(2) 磨料簡(jiǎn)略鈍，但不墜落

砂帶磨削時(shí)，若接觸輪太軟，則簡(jiǎn)略出現(xiàn)砂面的磨料雖不墜落但不尖利的狀況。如有這種狀況的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)添加磨削的壓力或更換較硬的接觸輪或更換齒輪較寬的接觸輪或許更換小直徑的接觸輪，或許降低砂帶的線速度等等，則可以處理砂面不尖利的狀況。

(3)簡(jiǎn)略脫砂，基底顯露

這主要是磨粒粘結(jié)不牢，應(yīng)更換砂帶?；蛟S選用較軟的接觸輪或較大直徑的接觸輪，以增大砂帶的曲率半徑，減少磨削壓力，或許選用較窄齒輪的接觸輪，以前進(jìn)砂帶的線速度。

(4)磨料層堵塞

主要是砂帶選擇的不對(duì)路，若加工油漆，宜選用有格外涂層的砂帶，如加工鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時(shí)，海綿砂加工，宜選用抗光滑，抗冷卻劑的耐水砂帶，以抗水抗潮，磨削木材及其制品時(shí)，宜選用黑碳化硅或棕剛玉的磨料。