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涂膜的顆粒產(chǎn)生原因及解決措施

產(chǎn)生的原因為粉末涂料中混進膠化、難溶性粒子和雜質(zhì)等造成。

1)粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設(shè)備后噴頭部或管道內(nèi)改變氣流方向的部位，當(dāng)堆積到某種程度時以凝集狀態(tài)噴出來附著在被涂物上面，烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒，附著在噴粉室內(nèi)壁和回收設(shè)備內(nèi)的膠化物。

2)制造粉末涂料過程中由于顏料產(chǎn)生凝聚物。

3)在熔融混合過程中有部分樹脂進行固化反應(yīng)產(chǎn)生膠化粒子，涂裝設(shè)備，這些粒子都會形成涂膜上的顆粒。

4)靜電噴涂施工中，環(huán)境粉塵問題也應(yīng)該引起足夠的重視。灰塵來自空氣，操作人員的工作膠布袋回收設(shè)備上的纖維和烘烤設(shè)備上的剝落物等，這些灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。

涂裝分會要開展和擴大JB／T10394《涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件》的宣貫工作，涂裝設(shè)備圖片，同時希望涂裝設(shè)備制造廠商也能夠向訂貨方介紹宣傳該技術(shù)條件，能以不低于該標(biāo)準(zhǔn)的水平設(shè)計、制造、驗收產(chǎn)品以保證質(zhì)量，朝著公平競爭方向努力。

涂裝設(shè)備制造廠商要以誠信為本加強增強行業(yè)間凝聚力，建議本節(jié)能型涂料，涂裝設(shè)備公司，開展和擴大宣貫工作。

臨朐鑫諾涂裝設(shè)備有限公司，歡迎大家來電咨詢！

涂裝流水線：

   1、前處理設(shè)備    

噴淋式多工 位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，涂裝設(shè)備價格低，其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成。

   2、噴粉系統(tǒng)    

粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。

  3、噴漆設(shè)備

油淋式噴漆室、水簾式噴漆室廣泛運用于自行車、轎車鋼板繃簧、大型裝載機的表面涂裝。

 4、烘爐    

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，烘爐的溫度均勻性是確保涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。

  5、熱源系統(tǒng)    

熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，熱風(fēng)循環(huán)利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱達到工件的干燥和固化。

  6、電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器PLC來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。

 7、懸掛運送鏈    

懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝流水線的運送系統(tǒng)。