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接觸輥引起的接觸輥紋或張緊輥紋的原因和解決方案：砂帶接頭引起的波浪紋的原因和解決方案：為什么砂帶容易脫砂，基底外露？答：砂帶脫砂的原因可能由砂帶產(chǎn)品、現(xiàn)場工況、磨削速度等不同因素造成，下面主要分析常見的幾個原因及解決方案：砂帶磨料容易變鈍，但不脫落，該如何解決？答：因大部分砂帶是單層磨料涂附在布基或紙基上，砂粒變鈍，但并不脫落，表明該砂粒的粘接性能可以承受更大的磨削壓力，往往出現(xiàn)這種壓力不夠是因為接觸輪太軟。太軟的接觸輪彈性太強，導致砂粒無法切入材料內(nèi)部所以表現(xiàn)出磨粒的鋒利度不夠，故我們需要增大磨削壓力，來解決砂面變鈍不鋒利的狀況。

2、輸送帶不可太緊，否則會使輸送軸變形斷裂，減少輸送帶的使用壽命。

3、機器應避免陽光直射，自動化打磨廠家，否則UV膩子會干固在涂布輪上，從而使涂布輪損壞。

4、如涂布輪損壞較快時，請將膩子換成腐蝕力弱一點的。

5、清潔集塵管及集塵罩。

6、清潔壓板及壓料輪…使用硬刷子及抹布。

7、清潔輸送帶 · 排放空壓濾水器內(nèi)的水。

8、清潔電眼鏡面…使用鏡片清潔劑及軟棉布擦拭。

9、清潔機械內(nèi)部及四周堆積的粉塵。

10、清潔工作臺升降螺桿及鏈條上的粉塵。

11、安全系統(tǒng) 啟動機器前，務必測試所有的安全開關是否正常。

12、每星期檢查及測試剎車系統(tǒng)，避免“緊急停止”無法執(zhí)行。

13、主馬達傳動皮帶 適當?shù)恼{(diào)整將可增加皮帶的傳動效率及使用壽命 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砂帶磨削要遵守的要求砂帶廠家生產(chǎn)的砂帶在使用的時候是有一定的要求的，按照這個要求來使用，紹興自動化打磨，才能有更好的作用和效果。首先就是砂帶的型號選擇，因為工件不同，使用的砂帶也是不同的，所以不同的材質(zhì)、形狀以及不同的磨削方式所選用的砂帶型號是不一樣的。第二就是粒度的選擇，自動化打磨廠家，只有選擇合適的砂帶粒度，自動化打磨廠家，在磨削的時候才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高砂帶的使用壽命。還有多道砂帶磨削工序的粒度選擇在不同的工序上面，要求也是不一樣的。對于多道砂帶磨削工序的磨除量分布也有一定的要求。還有砂帶的運轉(zhuǎn)方向，方向一致能夠提高質(zhì)量。