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CNC干式石墨雕銑機生產(chǎn)商石墨雕銑機如何劃分加工工序
       
     石墨雕銑機的加工工序劃分方法：1.刀具集中分序方法是按刀具進行劃分工序，先用同一把刀進行加工完畢零件上所有要加工完成的部位。在*把刀加工完畢后，再用第二把刀進行加工要完成的部位，再用第三把刀進行加工要完成的部位。這樣就可以減少換刀的次數(shù)，可節(jié)省時間也可以減少定位誤差。2.以加工的部分分序法對于加工內(nèi)容較多的零件，可按零件的結(jié)構(gòu)特點進行加工部分劃分成平面、曲形、內(nèi)形、外形、等部分。一般的順序是先加工平面、定位面，再加工孔；一般順序是先加工幾何形狀簡單的，再加工幾何形狀復雜的；一般先加工精度要較低的部位，再加工要求精度較高的部位。3.以粗加工到精加工分序法進行劃分容易加工變形的零件，因為粗加工之后有可能會變形所以要進行零件校形，一般情況凡是要進行粗加工到精加工的都要分開工序進行加工。

但是在劃分時要注意零件的工藝性和結(jié)構(gòu)，機床的功能。必須要根據(jù)實際情況采用工序分散原則還是工序集中原則。

     加工工序的順序原則：加工順序要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)與毛坯情況，和定位夾緊的實際需求考慮清楚，重要的是工件的剛性在不被破壞的情況下。加工工序的的順序按照原則進行：1.上道加工工序不能影響下道加工工序的定位夾緊，同樣下道加工工序不能上道加工工序。如果中間穿插有通用機床加工工序的也要進行綜合考慮。2.加工順序是*行內(nèi)形內(nèi)腔加工工序，砸進行外形加工工序。3.如果同一把刀加工工序或相同定位、夾緊方式連接進行，可以減少換刀次數(shù)、重復定位次數(shù)、挪動壓板次數(shù)。4.如果是在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序進行加工。
 

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