不銹鋼自動圓管拋光機由機身、工件固定機構(gòu)、拋光行走機構(gòu)，上下料機構(gòu)，規(guī)格調(diào)整機構(gòu)和控制系統(tǒng)等部分組成。

1、機身：采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，具有足夠的強度，確保整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運轉(zhuǎn)安全，平穩(wěn)。

2、工件固定機構(gòu)：安裝在機身上，作用是鋼管進行固定，使其拋光頭能順利對準(zhǔn)工件。

3、拋光行走機構(gòu)：采用無極減速電極進行減速，并通過鏈條鏈輪傳動驅(qū)動拋光頭前進后退工作，行走速度無極調(diào)節(jié)。

4、上下料機構(gòu)：采用汽缸通過直線導(dǎo)軌對工件進行進料、移位、卸料控制，以實現(xiàn)對拋光的自動化控制。

5、鋼管規(guī)格調(diào)整機構(gòu)：通過對工件定位架的升高和降低以保證工件的中心高度和拋光頭的中心高度一致。

6、控制系統(tǒng)：采用PLC可編程控制器作為主控單元，程序控制自動拋光過程。具有“手動/自動“模式：手動狀態(tài)可進行單個動作進行、為方便調(diào)整工件的規(guī)格。自動狀態(tài)可進行拋光工藝的調(diào)整和實現(xiàn)拋光全過程的自動控制。

   不銹鋼自動圓管拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對不同規(guī)格的工件進行加工，該機送進機構(gòu)采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時具體制定。