一、產(chǎn)品介紹：適用于PPR管材20、25、32不同型號管材的生產(chǎn)的全自動化包裝，一條包裝流水線可同時配套配套多條擠出線，采用電腦程序、PLC控制結(jié)合，通過電腦進(jìn)行自動設(shè)置，根據(jù)要求可對每臺擠出機(jī)生產(chǎn)的管子進(jìn)行規(guī)格、數(shù)量設(shè)置，進(jìn)行小袋大袋的包裝。

二、包裝流程說明：實(shí)現(xiàn)自動計數(shù)接料暫存翻料、夠一包數(shù)量開始放料、到下輸送線輸送，進(jìn)行整理，把整理好的整捆管子進(jìn)行自動小袋包裝（塑料膜袋），包裝好的小袋到自動機(jī)械分類系統(tǒng)處，進(jìn)行抓取放入暫存料倉，夠了相對應(yīng)型號的管子小包數(shù)量，料倉自動放料，由下面輸送線輸送到后面、進(jìn)行自動打捆放合格證、根據(jù)設(shè)定進(jìn)行3道打捆，把打捆好的管子到自動檢重處，進(jìn)行稱重檢驗(yàn)，不合證產(chǎn)品剔除到一側(cè)，合格產(chǎn)品進(jìn)行全自動小袋裝大袋，由全自動套大袋（編織袋）、完成，進(jìn)行編織袋包裝，包裝好大袋后，由自動機(jī)械手碼垛機(jī)根據(jù)前面給的信號，把相對應(yīng)的擠出機(jī)生產(chǎn)的管子型號放入對應(yīng)的料車進(jìn)行自動碼垛，碼滿垛的料車，由人工拉走，整個一帶多條線的全自動包裝流水線的流程完成。

PVC線管自動包裝流水線的工控系統(tǒng)：能對每條生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、包裝數(shù)量、班次等相關(guān)信息進(jìn)行設(shè)置，自動數(shù)據(jù)采集生成條形碼等功能。此條流水線能夠8條一出一生產(chǎn)線減少20個人左右，提高效率減少勞動強(qiáng)度，節(jié)省成本，適應(yīng)市場競爭。

三、PVC線管自動化包裝流水線：流程說明： 實(shí)現(xiàn)自動計數(shù)接料暫存翻料、輸送、自動機(jī)械手整理，自動小袋包裝（塑料膜袋）、自動機(jī)械分類暫存、自動打捆放合格證、全自動套大袋（編織袋）、自動機(jī)械碼垛等功能--自動及時打印規(guī)格、型號、直徑、班組自動打捆、批次等可追溯功能。

四、技術(shù)參數(shù)：

機(jī)器型號     YB-GBZX-01R

1、適用管材：20、25、32、PPR管

2、小袋包裝機(jī)：速度：30米/分

3、自動套袋包裝機(jī)：2包/分

4、自動碼垛機(jī)：可分類碼垛

5、機(jī)??架 ： SS41（A3鋼噴塑處理） 軸 S45C軸承鋼

6、滾??筒 ： 雙端鑲軸承滾筒（鍍鋅）

7、機(jī)??罩：  SS41（A3鋼噴塑處理）

8、導(dǎo) 向 板  ： SS41（A3鋼噴塑處理

9、動 力 電      AC，3相，380V，15KW 50HZ

10、空氣消耗      500NL/MIN（空氣使用量：5-6kg/cm2）

11、適用于一出一、一出二PPR管材自動擠出機(jī)

五、電氣配置：

1、整線PLC采用日本三菱品牌（單機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)配置為準(zhǔn)）

2、觸摸屏采用臺灣臺達(dá)品牌（單機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)配置為準(zhǔn)）

3、低壓電器以施耐德為主

4、傳感為**品牌

5、氣動原件：亞德克

6、配管線：全線設(shè)線槽，動力、控制分開，出線槽以軟管保護(hù)

7、配線：配線均標(biāo)明線號，線端使用端子壓接

8、設(shè)備做往復(fù)運(yùn)動的電纜線使用移動性專用線纜及CABE CHAIN 保護(hù)