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不銹鋼酵素發(fā)酵罐無(wú)菌處理的具體操作步驟
在我們使用不銹鋼酵素發(fā)酵罐過(guò)程中，在不銹鋼酵素發(fā)酵罐進(jìn)行無(wú)菌處理的整個(gè)過(guò)程中，具體的步驟有哪些呢，下面我們看關(guān)的說(shuō)明內(nèi)容。出料時(shí)進(jìn)氣手動(dòng)球閥打開(kāi)無(wú)菌風(fēng)進(jìn)入，罐內(nèi)形成微正壓無(wú)菌風(fēng)保護(hù)，如果因操作工疏忽進(jìn)氣閥門(mén)忘記打開(kāi)，無(wú)菌呼吸器會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充無(wú)菌空氣，不會(huì)造成罐內(nèi)負(fù)壓而損壞；罐內(nèi)空氣由呼吸器進(jìn)出，呼吸器濾芯為疏水材料不會(huì)受到影響；罐內(nèi)蒸汽或熱水殺菌，熱蒸汽會(huì)通過(guò)呼吸器排出，同時(shí)也起到對(duì)呼吸器的滅菌。無(wú)菌過(guò)濾器排水，啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)無(wú)菌風(fēng)閥門(mén)，打開(kāi)無(wú)菌過(guò)濾器排水閥，當(dāng)水排凈后關(guān)閉。無(wú)菌風(fēng)系統(tǒng)滅菌，所有閥門(mén)關(guān)閉，只開(kāi)蒸汽進(jìn)口閥門(mén)，蒸汽閥門(mén)、無(wú)菌過(guò)濾器排水閥門(mén)。滅菌時(shí)間30分鐘，結(jié)束后關(guān)閉閥門(mén)，系統(tǒng)滅菌關(guān)閉。不銹鋼酵素發(fā)酵罐無(wú)菌處理的具體操作步驟，不銹鋼酵素發(fā)酵罐無(wú)菌風(fēng)是發(fā)酵系統(tǒng)中重要的過(guò)濾系統(tǒng)，管道系統(tǒng)要求具備SIP滅菌功能，無(wú)菌管道必須做到滅菌。
固定洗球型洗滌器的作用固定洗球型洗滌器的作用半徑為2 m，對(duì)于臥式不銹鋼酵素發(fā)酵罐就必須安裝多個(gè)洗滌器，洗液在洗滌器噴咀出口的壓力應(yīng)為0.2~0.3 MPa;對(duì)于立式不銹鋼酵素發(fā)酵罐和壓力測(cè)量點(diǎn)在洗滌泵出口的情況，不僅要考慮管路阻力造成的壓力損耗，還要考慮高度對(duì)清洗壓力的影響。壓力太低時(shí)，洗滌器的作用半徑小，流量不夠，噴射的清洗液不能布滿罐壁;而壓力太高時(shí)，清洗液會(huì)形成霧狀，不能形成沿罐壁向下流動(dòng)的水膜，或者噴射的清洗液被罐壁反彈回來(lái)，降低了清洗效果?！ ≡诒磺逑丛O(shè)備較臟和罐體直徑較大(d>2 m)時(shí)，一般采用旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過(guò)增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7 MPa)，來(lái)加大洗滌半徑，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，重慶不銹鋼酵素發(fā)酵罐，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過(guò)時(shí)，洗滌器利用流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進(jìn)行，不銹鋼酵素發(fā)酵罐價(jià)格，從而提高了清洗效果。 清洗液流量的估算前已述及，不銹鋼酵素發(fā)酵罐清洗時(shí)需要有一定的沖洗強(qiáng)度和流量。為了保證流體流層足夠的厚度及形成連續(xù)的湍流，必須注意清洗泵的流量。
不銹鋼酵素發(fā)酵罐的降溫系統(tǒng)的弊端不銹鋼酵素發(fā)酵罐是為微生物生長(zhǎng)繁殖達(dá)到適條件所設(shè)置的一種容器裝置，而微生物在發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時(shí)降溫則會(huì)導(dǎo)致菌體的或者使菌體的生長(zhǎng)受到抑制，從而影響整體的發(fā)酵效果。現(xiàn)有的不銹鋼酵素發(fā)酵罐降溫冷卻方式一般是使用冷水源直接冷卻不銹鋼酵素發(fā)酵罐，不銹鋼酵素發(fā)酵罐工藝，然而多么的循環(huán)在氣候熾熱時(shí)冷卻功效經(jīng)常較差，再將被降溫的冷卻水送入冷卻塔冷卻爾后幾回再三操縱，既儉省了水源也泯滅了電能。需求始終的補(bǔ)充冷水，使冷卻塔滿負(fù)荷工作。不銹鋼酵素發(fā)酵罐新型降溫系統(tǒng)的發(fā)展實(shí)用新型不銹鋼酵素發(fā)酵罐降溫系統(tǒng)有益效果在于，在不銹鋼酵素發(fā)酵罐與冷卻塔間設(shè)置噴淋設(shè)備可使回水管道內(nèi)的高溫冷卻水在通過(guò)噴孔噴出時(shí)，可利用自然風(fēng)能將熱量揮散從而使冷卻水在進(jìn)入冷卻塔前先被大幅度降溫，這樣使其在冷卻塔內(nèi)進(jìn)一步冷卻時(shí)節(jié)省冷水源與電能，同時(shí)也減少了對(duì)冷卻塔的工作壓力，延長(zhǎng)了冷卻塔的使用壽命。所述外冷卻管道與內(nèi)冷卻管道均與回水管路及進(jìn)水管路連通。征求外部套設(shè)有螺旋形的外冷卻管道以及外部設(shè)有螺旋形的內(nèi)冷卻管道的不銹鋼酵素發(fā)酵罐、劃分毗鄰回水管路與進(jìn)水管路的冷卻塔以及聯(lián)接在所述回水管路上用于將回水管路內(nèi)的冷卻水降溫的噴淋設(shè)備。
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