| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
|---|---|
| 材質(zhì) | 碳鋼,鑄鐵,不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | DN50-2000 |
| 公稱直徑 | DN100 |
| 規(guī)格 | DN200 |
| 連接形式 | 對夾 |
| 流動方向 | 單向 |
| 密封形式 | 軟密封型 |
| 驅(qū)動方式 | 手動、氣動、電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
| 外形 | 中型 |
| 形態(tài) | 隔膜式 |
| 用途 | 排污 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 主體材料 | 鑄鋼 |
| 品牌 | 中特 |
| 型號 | 手動刀型閘閥 |
| 加工定制 | 是 |
| 通道位置 | 直通式 |
一、PZ73X/F/H/Y手動刀型閘閥簡介：
刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、球閥等閥門的重量大、流阻大、面積大、難安裝等疑難問題，可取代通用切斷閥和調(diào)節(jié)閥，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。刀型閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式( 暗桿 DN50～900mm，明桿DN50～900mm)。
刀型閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。 V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
刀型閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
刀型閘閥按傳動方式可分為：手動(手輪、手動拉鏈)、蝸輪蝸桿傳動(正齒輪傳動、傘齒輪傳動)、氣動、電動、液動等;
刀型閘閥按控制方式可分為：手動控制、氣動控制、電磁控制、模擬遠(yuǎn)程計算機控制。
二、PZ73X/F/H/Y手動刀型閘閥適用范圍:
刀型閘閥適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。
三、PZ73X/F/H/Y手動刀型閘閥產(chǎn)品特點:
1. 可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物。
2. 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏，精磨拋光處理可獲得更好的密封效果。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒，可顯著提高刀板壽命。
3. 不銹鋼閥體堅久耐用，閥體加強筋設(shè)計提高閥體強度，雙頭螺使用啟閉更為迅速。
4. 整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕破壞。閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
5. 全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。
6. 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
7. 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料，安裝空間，也有效支持管道強度。
8. 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
9. 刀型閘閥閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運動。擠壓塊保證閘板有效密封。
10. 刀型閘閥還可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。
11. V型閘板可作為調(diào)節(jié)閥使用。
12. 設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動裝置。
13. 閥板有5個支撐點，使閥板有很好的自對中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并承受背壓時，閥板不發(fā)生偏移。
四、PZ73X/F/H/Y手動刀型閘閥安裝使用和維修保養(yǎng):
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。