升降臺(tái)銑床屬于通用機(jī)床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理部門，也可用于成批。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等?？蛇x配*銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。

升降臺(tái)銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，主要有*式、臥式和立式3種。

一、*：
它的床身與底座相連，升降臺(tái)由裝在底座上的垂直絲杠帶動(dòng)，沿床身垂直導(dǎo)軌（見機(jī)床導(dǎo)軌）升降(見圖)?；翱裳厣蹬_(tái)上的導(dǎo)軌作橫向進(jìn)給。機(jī)床有兩層工作臺(tái)，下工作臺(tái)裝于滑鞍之上，能在水平面內(nèi)正負(fù)45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)一定角度。上工作臺(tái)供安裝工件之用，可沿下工作臺(tái)導(dǎo)軌作縱向進(jìn)給。床身頂部有一可伸縮的懸梁，用以支承主軸。工作臺(tái)上安裝*分度頭后可對(duì)工件進(jìn)行分度和銑螺旋槽等。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度鑄鐵 。
2.三軸精密滾珠絲杠 。
3.高剛性 高精度 高效率 。
4.導(dǎo)軌高頻淬火，鑲貼優(yōu)質(zhì)耐磨片。
5.集中潤(rùn)滑。
二、臥式：
工作臺(tái)不能回轉(zhuǎn)，其余則與*銑床相同。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水面 內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。
2. 機(jī)身采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高，壽命長(zhǎng)。
3. 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級(jí)角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高。
三、立式：
主軸是垂直設(shè)置的，其余與臥式銑床相似。主要變型有：*回轉(zhuǎn)頭銑床，其主軸可調(diào)整到任意角度，以適應(yīng)加工需要；仿形銑床，具有仿形裝置，用于加工成形表面；程序控制銑床，具有較高的自動(dòng)化水平，可實(shí)現(xiàn)不同功能的自動(dòng)加工循環(huán)；數(shù)字控制銑床，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位和連續(xù)軌跡的自動(dòng)加工，用于加工復(fù)雜的成形表面。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.立式銑床主軸剛度好，承載能力強(qiáng)。
2.立式銑床工作臺(tái)X向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
3.立式銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。
4.立式銑床手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
該產(chǎn)品操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置*銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。

本機(jī)床質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)無償為客戶提供服務(wù)，到貨期算起6個(gè)月免費(fèi)為該設(shè)備提供巡檢，確保該設(shè)備始終在*狀態(tài)下服務(wù)買方。如遇人為操作不當(dāng)及不可抗拒力造成該設(shè)備損毀，則不在保修范圍內(nèi)。
售后服務(wù)承諾：
1、維修人員均為高技術(shù)技能人員，確保在指導(dǎo)用戶使用、調(diào)試、維修過程中及時(shí)準(zhǔn)確判斷和解決機(jī)床問題，不留尾。接到用戶傳真后及時(shí)回訪用戶，了解分析問題和使用狀況。若需到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或維修機(jī)床時(shí)，保證1個(gè)工作日到用戶后解決問題。
2、機(jī)床到用戶后，售后服務(wù)人員做到不培訓(xùn)好用戶不能離開、機(jī)床調(diào)試不好不能離開、機(jī)床維修時(shí)不解決問題不能離開、用戶對(duì)機(jī)床調(diào)試或維修不滿意不能離開。服務(wù)過程中做好用戶每臺(tái)機(jī)床檔案，及時(shí)配合用戶做好機(jī)床的定期維護(hù)工作。