表面處理	鍍鉻
材質(zhì)	不銹鋼
產(chǎn)地	舟山
產(chǎn)品等級	A級
類別	螺桿
適用范圍	注塑機
應(yīng)用范圍	塑料成型設(shè)備
原材料	38CrMoALA(JIS SACM645)、316不銹鋼、SKD61
樣品或現(xiàn)貨	現(xiàn)貨
適用機床	通用
標準類型	國標
品牌	昌佳
加工定制	是

在擠出物料時需要對螺桿進行冷卻，主要是為了保證生產(chǎn)能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動，影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫，是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用，產(chǎn)生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。

  對螺桿冷卻降溫的方法，是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油，作為導熱介質(zhì)而降溫的。導熱介質(zhì)要恒溫控制，一直通到螺桿的均化段部位。工作時轉(zhuǎn)動的螺桿需要特殊的管件與輸導熱介質(zhì)管路連接，這個特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。

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生產(chǎn)用途：擠出機,塑料擠出機,擠出機機械

螺桿種類：漸變型、突變型、波浪形、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭、造粒型等。

適用范圍：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料。

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聯(lián)系方式:
廠家地址:舟山定海區(qū)金塘鎮(zhèn)西堠工業(yè)園區(qū)西堠路1號
郵箱:YQK838312@163.com
**網(wǎng)站：www.zschangjia.com
手機:俞先生13645809022
電話:0580-8252220

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螺桿的修復(fù)和強化其工藝如下 :

1.表面清理
在螺桿噴焊之前需將螺桿表面殘存的塑料附著物清理干凈 ,清理的方法是將螺桿裝在噴涂機上旋轉(zhuǎn) ,用噴焊槍中性火焰烘烤 ,待塑化后用鏟刀清除。然后用噴**對焊修表面進一步清除氧化層 。


  6. 噴涂后的金屬加工
噴涂完畢采用石棉多層包扎噴涂部位 ,使其緩冷 ,以免產(chǎn)生裂紋 。待冷卻到室溫時 ,即可進行粗車 ,留出磨削余量(約0.3一 0.5mm)再進行磨削。磨削按圖紙要求的尺寸及規(guī)定的粗糙度 。至此完成對軋輥的修復(fù) 。該軋輥修復(fù)費用約萬元 ,可為廠里節(jié)省費用十多萬元(軋輥成品每噸3萬元 ,每根輥重3噸)。

 
3. 噴焊
用一步法噴焊工藝 ,采用 SPH-1/h 型噴槍 ,2號噴嘴 ,氧氣壓力0.25MPa,**壓力0.06MPa。
在旋轉(zhuǎn)中對螺桿磨損部位噴焊修復(fù) ,螺桿**大磨損量約2-3mm。要一次操作噴夠尺寸 ,且要考慮加工余量。若一次噴不夠 ,下次補焊時應(yīng)件寺別注意預(yù)熱溫度和預(yù)熱均勻性 ,防止焊層裂紋。

2.預(yù)熱
預(yù)熱時用噴涂機床 或振動堆焊機床 夾持螺桿頭部(傳動部分) 。機床轉(zhuǎn)速調(diào)到**低轉(zhuǎn)速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,槍口至螺桿100mm左右對螺桿整體預(yù)熱至270℃左右 ,以減小軸的熱應(yīng)力 ,保證噴焊層質(zhì)量 。

5. 噴涂前的工件預(yù)熱
噴涂前工件的預(yù)熱有很大的實際意義 ,可去掉表面的水分 ,降低涂層的應(yīng)力積累 ,特別是象我廠這樣尺寸的軸類零件 ,預(yù)熱溫度100°C左右較適宜 。在已處理好的軸頸表面上均噴上鋁包鎳復(fù)合粉F505做為結(jié)合層 。結(jié)合層的厚度為0.10-0.15mm即可 ,該層僅做為結(jié)合使用 ,所以不必噴太厚 。噴結(jié)合層后再噴上G101粉末工作層 ,G101粉末在使用前必須在105-250℃溫度 中預(yù)熱 ,烘烤 ,以保證粉末噴射流動性 ,避免結(jié)團堵塞噴射道 。在噴射過程中 ,對氣體壓力、火焰溫度、噴射距離 、噴射角度 、運動速度嚴格控制 ,使涂層均勻平整 ,粘結(jié)牢固 。具體控制參數(shù)如下涂層位置為外圓弧面；預(yù)熱溫度100-200°C。噴距180-200mm；噴射角度90°；噴槍移動速度 6一 12mm/min;軋輥線速度為8-12m/min。
在 噴工作層時采用 中性火焰 ,從火焰 中可以觀察到粉末 ,在火焰末端粉末呈 白亮色 ,這說明溫度較高如果是暗紅色或紅色則溫度不夠 ,**要調(diào)節(jié)送粉氣流大小及火焰能率 ,使粉末加熱到 白亮為宜。此時 ,粉末溫度較高 ,速度較快 ,沉積效果好。
 
4. 修整和校直
Ni60自熔合金噴焊有較好的表面質(zhì)量。由于螺桿的技術(shù)要求 ,即直線度、螺紋表面和螺紋工作側(cè)面對螺桿軸線的跳動等 ,焊后要對螺桿進行修整 。修整方法是加工一個中心孔的芯軸 ,壓入螺桿頭部軸承孔內(nèi)。一頭三爪加緊 ,一頭**定心 ,用車削或磨削的方式加工 ,同時可消除噴焊中造成的螺桿彎曲。切削用刀具選用YMO53。用Ni60自熔性合金粉末噴焊修復(fù)后的螺桿焊層硬度可達HRC60 ,焊層厚度在 2-3mm。不僅使磨損失效的螺桿得以修復(fù) ,而且使螺桿得以強化 ,并延長了螺桿的使用壽命 。在涂層與輥頸之間有可能產(chǎn)生微小的擴散 ,增強涂層與輥頸的結(jié)合強度。噴涂粒子之間結(jié)合以機械結(jié)合為主 ,涂層間的擴散結(jié)合 、冶金結(jié)合 、晶體外延、物理結(jié)合為輔 。

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舟山昌佳塑料機械有限公司位于風光秀麗的千島城市，中國的螺桿之鄉(xiāng)一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望，西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
 
產(chǎn)品材質(zhì)采用**鋼材38CrMoALA經(jīng)調(diào)質(zhì)、定性，表面氮化（或噴涂硬質(zhì)合金）經(jīng)拋光等工序精制而成， 具有極高的精密度、耐磨度和長壽命，為國內(nèi)外眾多塑機所采用。
 
以雄厚的技術(shù)力量，先進的工藝設(shè)備，豐富的實踐經(jīng)驗，求實創(chuàng)新的作風，周到快捷的服務(wù)，為用戶提供性能可靠、 質(zhì)量上乘、價格合理的產(chǎn)品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作，與您攜手共求發(fā)展。
 
集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、商貿(mào)物業(yè)為一體。專業(yè)生產(chǎn)各類擠出機、注塑機等料筒螺桿。還可根據(jù)客戶的需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品，并為廣大用戶設(shè)計制樣的服務(wù)。

我公司歡迎新老客戶對我們進行技術(shù)上的督察咨詢。

有意向的可以來電訂購我們公司的產(chǎn)品。價格方面可以雙方協(xié)談。

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材質(zhì)和加工工藝：
1.9Cr18Mov
2.38CrMOALA
3.鎳基合金(Ni60）

普通氮化螺桿料筒
技術(shù)指標：
用途區(qū)分：注塑機械用/擠出機用
加工范圍：Ф12mm - Ф300mm
有效長度：12000mm
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度：HRC58°-62°
鍍鉻厚度：0.02mm-0.20mm
直線度：0.015mm/m
適用塑膠范圍：ABS、PP、PE、475、PEV等普通塑料。

電木專用合金螺桿料筒
用途區(qū)分：注塑成型機械用/擠出機械用/電木機械用
加工范圍:內(nèi)徑Ф20mm-Ф250mm
有效長度：8000mm
合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
合金硬度：HRC60°-65°
表面粗度：R0.4
螺桿直線度：0.015mm
適用范圍：適用于各類添加玻璃纖維、塑料用PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑膠。

產(chǎn)品特點:
1.具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點。
2.經(jīng)過特殊處理，能有效提高機筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命。
3.冷、熱噴涂硬金屬工藝
4.先進滲氮技術(shù)
5.雙金屬加工制造工藝

螺桿直徑：Ф12mm?Ф300mm
應(yīng)用：擠出機、注塑機、電木機
材料成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
發(fā)源地：浙江中國（大陸）

接受各種款式定制，歡迎來電！

螺桿種類：漸變型、突變型、波浪形、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭、造粒型等。
生產(chǎn)用途：造粒機
適用范圍：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料

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螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟角度全面分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些**決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。

 

另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。

 

機筒的修復(fù)：
機筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢**是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。     它的修復(fù)方法如下：
1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
2、 機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸。
3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。


 
螺桿的修復(fù)：
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費用還比較低。
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。
4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。