擠出裝置:由液壓缸、料筒、機頭等組成。液壓裝置：選用高壓齒輪泵。流量閥選用日本進口YUKEN(油研)產(chǎn)品。液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差始終控制在一個恒定值，保證準(zhǔn)確地控制擠切膠坯的重量。氣動裝置：用來控制機頭開和關(guān)的動作。真空系統(tǒng):擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。加熱系統(tǒng):采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示以保證機頭、料筒的溫度恒定。切割裝置:由機架、電機、減速系統(tǒng)組成。切割電機采用變頻調(diào)速器達(dá)到無級調(diào)速，在機架下部安裝有傳送裝置。采用高清液晶觸摸屏和進口PLC達(dá)到全自動控制運行。采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制。

富德斯精密預(yù)成型機優(yōu)勢
可存儲1000種產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)，隨時調(diào)用
變頻電機控制切刀無級變速
電子秤閉路反饋，控制膠坯重量
機頭關(guān)閉、切刀旋轉(zhuǎn)、柱塞前進和后退均有互鎖裝置
故障點圖文顯示
中心延長，便于清膠
不銹鋼輸送機，降低膠料污染
省人工，省膠料
適合各種膠料并按硫化需求預(yù)成型
刀頭特殊平衡設(shè)計，運轉(zhuǎn)安靜穩(wěn)定
采用特殊油壓回路，確保膠坯重量精度