最大輸出功率 | 400 |
---|---|
最大輸出電流 | 600 |
振蕩頻率 | 2-10 |
材質(zhì) | 鑄銅電熱圈 |
產(chǎn)地 | 河南 |
產(chǎn)品認證 | ISO9001-2000 |
工作電壓 | 342V-430V |
抗電強度 | 強 |
用途 | 熱處理,焊接,淬火等 |
執(zhí)行標準 | 國標 |
品牌 | 鄭州高氏 |
型號 | GS-ZP-400 |
加工定制 | 是 |
連續(xù)使用壽命 | 10.0 |
加熱器類型 | 感應加熱 |
一、高頻淬火機床的性能特點:
1、采用PLC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進,調(diào)試使用方便,能較大程度滿足復雜工件的淬火需要。
2、電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
3、運行成本低。工件運轉驅(qū)動電機只需250W,整機耗電量不到機械設備的五分之一。
4、高頻淬火機床自動化程度高,生產(chǎn)效率高。
5、裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
6、使用維護方便,故障率低,無滲漏現(xiàn)象,解決了老式機床老大難問題。
7、數(shù)控淬火機床采用型材結構機身,成本低,重量輕,經(jīng)濟實用。
8、適用的典型工件(在相應尺寸的范圍內(nèi))軸類:各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
9、高頻淬火機床能實現(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設定,不需行程開關,下同)、分段同時淬火。
10、導軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長。
二、高頻淬火機床的組成:
1、床身部分:數(shù)控淬火機床采用焊接床身結構,整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
2、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導向精度高,定位準確。
3、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
4、主軸旋轉系統(tǒng):由異步電機通過變速機構和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉速無級調(diào)節(jié)。
5、上面調(diào)整機構:上面調(diào)整采用電動調(diào)整,可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進線:3相,380V,1.5Kw;可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能,具有較高的安全可靠性。
三、高頻淬火機床的參數(shù)