“會思考的高效模具設計系統(tǒng)，實現(xiàn)模具企業(yè)模具裝備開發(fā)成本降低50%；無機砂型模具3D打印技術，材料回收率達95%以上……”10月28日，南海區(qū)科技成果轉化平臺協(xié)辦南海模具協(xié)會（下稱“協(xié)會”）與中國（廣東）機器人集成應用創(chuàng)新中心科技成果、技術交流對接會，搭建企業(yè)與創(chuàng)新平臺模具領域專項技術成果供需對接通道，助力企業(yè)應用新技術降本增效。

活動得到協(xié)會會員企業(yè)的積極響應，凱力五金制品、圣賽汽車配件、銀迪壓鑄、蕾特汽車配件等十余位企業(yè)負責人參會?！跋Ｍ髽I(yè)代表在參觀中拓寬視野，在分享中收獲更多模具領域的新技術成果，在溝通對接中深化交流合作?！蹦虾Ｄ＞邊f(xié)會副秘書長馮杏君表示。

佛山廣工大研究院技術總監(jiān)賀禮現(xiàn)場分享無機砂型模具3D打印成果，該成果無機砂?？赡?000°C以上高溫，澆筑過程中的發(fā)氣量降低為0，可有效解決廢氣排放問題。此外，特殊的粘合劑使得模具材料在澆筑后可通過泡水實現(xiàn)95%以上的材料回收，大幅度減少廢渣污染和生產(chǎn)成本。

在大捷智能科技（廣東）有限公司的沖壓模具智能制示范車間，企業(yè)代表們從大捷智能制造云平臺面板上，清晰地看到模具生產(chǎn)的進度狀況；斜對面的重載智能立庫，正根據(jù)系統(tǒng)調度輸送生產(chǎn)物料。

“大捷智能圍繞模具智能制造，推出成套智控產(chǎn)品，打造了沖壓模具智能制造示范車間，解決模具產(chǎn)業(yè)工藝設計依賴經(jīng)驗，結構設計標準化程度低，車間生產(chǎn)過程缺乏信息化管控，調試研磨依靠人工等問題?！贝蠼葜悄芸萍迹◤V東）有限公司模具事業(yè)部總經(jīng)理許帥介紹，基于沖壓模具智能設計系統(tǒng)，模具企業(yè)的模具裝備開發(fā)周期將大大縮短，工藝設計周期可從4天降為0.5天，結構設計周期可從10天降至5天。

大捷智能科技（廣東）有限公司成立于2019年，承接季華實驗室沖壓模具智能設計與智能制造系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化科研團隊的先進技術及技術成果，是國家高新技術企業(yè)、科技型中小企業(yè)。

除了會上介紹的技術成果，企業(yè)代表們對集創(chuàng)中心的機器人企業(yè)興趣濃厚。集創(chuàng)中心依托佛山廣工大研究院，致力于培育和集聚以工業(yè)機器人為核心的智能裝備企業(yè)，聚集相關領域企業(yè)超20家，包括國家小巨人匯博機器人、全球通用機器人領域單輪融資總額最高的公司非夕、國內唯一內外飾智能裝備整體解決方案供應商臻越智能、機器視覺檢測精度行業(yè)領先的企業(yè)坦斯盯等等，助力制造業(yè)數(shù)字化轉型升級。此外，南海區(qū)經(jīng)濟促進局數(shù)字化轉型專班代表進行數(shù)字化轉型政策宣講，鼓勵企業(yè)用好政策紅利實現(xiàn)高質量發(fā)展。

活動有效助力模具領域企業(yè)對接本土技術成果，南海區(qū)科技成果轉化平臺將繼續(xù)聯(lián)動繼續(xù)發(fā)揮橋梁作用，加強與行業(yè)協(xié)會的合作，大力推動南?？苿?chuàng)平臺與企業(yè)進行密切合作，樹典型立標桿，加速科技成果轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。