從智能手機(jī)到汽車，所有產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)都離不開硬件模具。過去，日本的模具行業(yè)引領(lǐng)著世界?，F(xiàn)在中國(guó)和韓國(guó)已經(jīng)成為主要的模具出口國(guó)。需要高精度模具…

從智能手機(jī)到汽車，所有產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)都離不開硬件模具。在過去，日本的模具行業(yè)引領(lǐng)著世界?，F(xiàn)在中國(guó)和韓國(guó)已經(jīng)成為主要的模具出口國(guó)。日本在要求高精度模具方面沒有輸給中國(guó)和韓國(guó)。然而，中國(guó)和韓國(guó)作為國(guó)家政策得到加強(qiáng)，很可能對(duì)日本構(gòu)成威脅。

自20世紀(jì)90年代中期以來，從日本進(jìn)口模具的韓國(guó)已經(jīng)成長(zhǎng)為一個(gè)出口國(guó)。根據(jù)韓國(guó)貿(mào)易投資振興公社的數(shù)據(jù)，2012年韓國(guó)模具產(chǎn)量約為100美元，接近日本，其中四分之一出口到日本、中國(guó)、美國(guó)等地。

金屬模具展

中國(guó)被認(rèn)為擁有10萬(wàn)家模具企業(yè)，相當(dāng)于日本的十倍，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大。2009年模具出口超過進(jìn)口，2012年模具出口達(dá)到30億美元，接近日本。

中國(guó)正在迅速趕上金屬模具出口大國(guó)日本。其秘密在于金屬模具的制造方法與日本完全不同。中國(guó)通過人海戰(zhàn)術(shù)實(shí)施流水作業(yè)，使大規(guī)模生產(chǎn)金屬模具成為可能。中國(guó)的模具會(huì)威脅日本嗎？

據(jù)日本機(jī)械振興協(xié)會(huì)經(jīng)濟(jì)研究所統(tǒng)計(jì)，2012年中國(guó)金屬模具出口額為33億美元，接近日本37億美元。盡管出口減去進(jìn)口“純出口額”就中國(guó)而言，日本幾乎是中國(guó)的兩倍，但仍有人認(rèn)為，中國(guó)成為世界上最大的金屬模具出口國(guó)只是時(shí)間問題。

“金屬模具的思維方式完全不同”，參觀中國(guó)大型金屬模具廠的日本技術(shù)人員無(wú)法掩飾他們的驚訝。在這樣一個(gè)大工廠里，成千上萬(wàn)的工人按照設(shè)計(jì)、零件制造、組裝、測(cè)試和調(diào)整的程序工作。正是這種批量生產(chǎn)工廠支持了中國(guó)金屬模具生產(chǎn)的快速增長(zhǎng)。

相比之下，日本的金屬模具是由中小型工廠生產(chǎn)的。在日本約8000家五金模具制造商中，擁有不到10名員工的中小微企業(yè)占70%以上。全方位的技術(shù)人員不斷磨他們的雕刻技術(shù)，一個(gè)接一個(gè)地制造模具。據(jù)了解，在中國(guó)，10人分享的過程在日本由1人承擔(dān)。

中國(guó)人海戰(zhàn)術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于，它可以在短時(shí)間內(nèi)工作。然而，也有許多缺點(diǎn)。由于只能分工操作，不能掌握雕刻技術(shù)，員工流失率也很高。中國(guó)沒有一家企業(yè)能夠生產(chǎn)出精度為100毫米的模具，但像日本這樣的企業(yè)隨處可見。業(yè)內(nèi)人士評(píng)論說，中國(guó)生產(chǎn)的金屬模具的價(jià)格是日本的70%，但質(zhì)量只有日本的70%。

然而，中國(guó)已經(jīng)開始發(fā)生變化。越來越多的企業(yè)意識(shí)到有必要培養(yǎng)熟練的技術(shù)人員，越來越多的企業(yè)引進(jìn)日本硬件模具制造技術(shù)。中國(guó)不僅在數(shù)量上，而且在質(zhì)量上都會(huì)趕上日本嗎？相比之下，金屬模具的技術(shù)實(shí)力完全取決于人才。提高精度的混合作業(yè)反映了國(guó)家的民族性質(zhì)，日本在這方面仍略好。