模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應該叫做模溫機，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。 模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。 在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時
模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。 模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。 在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

1.工作原理:模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。如果在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。
2 模溫機種類:模溫機的種類是根據(jù)使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的用水的模溫機通常最大出口溫度 90 ℃ 用油的模溫機用于工作溫度 ≥ 200 ℃ 場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的 模溫機適于用水或油，最大出口溫度為 90 ℃ 至 ≥ 150 ℃ 這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經濟。這種機器的基礎上又衍生了一種使用壓力水的模溫機，其可允許的出口溫度為 160 ℃ 或更高，由于在溫度高于 90 ℃ 時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設計工作溫度為 150 ℃ 以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。

350度高溫模溫機壓鑄專用模溫機

 ◆防爆裝置（選購）

 ◆回油溫度顯示表

 ◆開機自動排氣功能

 ◆油泵反抽回油功能

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 ◆隔離式電器控制箱，延長電器使用年限

 ◆負壓系統(tǒng)運轉（選購）

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 ◆即時冷卻回油開機功能

 ◆熱油BY-PASS泄壓回路

 ◆油泵馬力和加熱功率可訂作

 ◆全系列采用西德SPECK油泵（磁力泵、永不漏油）

 ◆全系列采用歐美高溫管路元件

 ◆電器采用OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.WEST.

 ◆溫度控制范圍：進水溫度+25℃→300℃

 ◆不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢

 ◆控制方式：采用進口微電腦或（選購）PLC控制

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售后服務：整機保修一年，終身推護  24小時技術咨詢，可開17%增值稅

【價格屬性等僅供參考，具體來電咨詢】

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