是否有現(xiàn)貨：	是	認(rèn)證：	000
品牌：	精科大恒	T型槽數(shù)目：	11
適用行業(yè)：	通用	作用對(duì)象：	通用
類型：	龍門銑床	結(jié)構(gòu)：	龍門式
控制方式：	數(shù)控	精密度：	精密
自動(dòng)化程度：	自動(dòng)	售后服務(wù)：	12個(gè)月
主電機(jī)功率：	22/28	重量：	000
主軸轉(zhuǎn)速范圍：	6000	工作臺(tái)尺寸：	5000*2800
主軸錐孔錐度：	000	型號(hào)：	DHXK3205
規(guī)格：	5200*3200*1000	商標(biāo)：	精科大恒
包裝：	簡(jiǎn)單包裝	產(chǎn)量：	100

大恒機(jī)床數(shù)控龍門銑床客戶反映 基本介紹 大恒機(jī)床數(shù)控龍門銑床客戶反映 性能特點(diǎn) 的選用首先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定龍門銑應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用銑床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。

　　典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇銑床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控銑床的可靠性是指銑床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的銑床。一般用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

　　數(shù)控龍門銑對(duì)毛坯履行粗加工，那么它應(yīng)是這臺(tái)機(jī)床的力有多大，也即是一次的 進(jìn)刀量是多少。由于他對(duì)毛坯的加工屬于粗加工，對(duì)精度的要求還尚有一個(gè)重要的地方不可忽視，那就是絲桿，如果絲桿的品質(zhì)要求達(dá)不到或是絲桿過(guò)細(xì)，如果功率過(guò)大，機(jī)床速度較快，吃刀量較大，那么絲桿可能發(fā)生變形甚至斷裂。所以這種情況下也要考慮絲桿的承載力。

　　用戶的關(guān)注部位應(yīng)該和加工零件無(wú)關(guān)。現(xiàn)在機(jī)床的使用程度已經(jīng)非常的普及了，但是最近幾年新推出的龍門銑床等一系列的高精度機(jī)床，日常的養(yǎng)護(hù)工作所被人們忽視，龍門銑的一些故障是可通過(guò)維護(hù)避免的。在龍門銑床的使用中，制訂數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)的規(guī)章制度。經(jīng)常檢查數(shù)控機(jī)床使用的電網(wǎng)電壓。開(kāi)機(jī)5分鐘后，檢查一切正常，方才可以正常使用。開(kāi)機(jī)正常打開(kāi)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。檢查導(dǎo)軌防護(hù)，及時(shí)擦油。關(guān)機(jī)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)床污垢，及時(shí)在導(dǎo)軌與工作臺(tái)上擦油。及時(shí)關(guān)掉電源。

大恒機(jī)床數(shù)控龍門銑床客戶反映 技術(shù)參數(shù) 大恒機(jī)床數(shù)控龍門銑床客戶反映 使用說(shuō)明 數(shù)控龍門銑是新系列組合銑床，工作臺(tái)采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控龍門銑的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效率高，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P(pán)每分鐘走刀量可達(dá)800mm。較大切削深度8-10mm，實(shí)現(xiàn)切削加工，可用于對(duì)鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力要求。

　　數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法：

　　（1）確定毛坯的種類

　　毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來(lái)確定。

　　（2）確定零件的加工順序

　　零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來(lái)確定。

　?。?）確定工藝方法及加工余量

　　即確定每一工序所用的機(jī)床、工件裝夾方法、加工方法、測(cè)量方法及加工尺寸。

　　數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定原則：

　?。?）精基面先行原則

　　零件加工必須選合適的表面作為在機(jī)床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應(yīng)優(yōu)先完成。

　　（2）粗精分開(kāi)原則

　　對(duì)精度要求較高的表面，一般應(yīng)在工件全部粗加工后再進(jìn)行精加工。這樣可消除工件在粗加工時(shí)因夾緊力、切削熱和內(nèi)應(yīng)力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產(chǎn)時(shí)，粗、精加工常在不同的機(jī)床上進(jìn)行，這也有利于高精度機(jī)床的合理使用。

　　（3）一次裝夾原則

　　在單件、小批量生產(chǎn)中，有位置精度要求的有關(guān)表面應(yīng)盡可能在一次裝夾中進(jìn)行精加工。

　　以上就是數(shù)控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問(wèn)題，通過(guò)制定完備的機(jī)床切削方案可以有效避免工件出現(xiàn)精度質(zhì)量問(wèn)題。

大恒機(jī)床數(shù)控龍門銑床客戶反映 采購(gòu)須知