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天津中工智能機器人有限公司

主營:工業(yè)機器人,教學實訓設(shè)備,教學實驗室設(shè)備,科教設(shè)備,實訓考核平臺,自動化生產(chǎn)線,PLC實訓裝置,維修電工實訓臺,工業(yè)機器人實訓平…

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數(shù)控車床操控維修實訓考核設(shè)備 數(shù)控車床操控維修實訓裝置 數(shù)控車床操控維修綜合實訓臺

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品       牌中工智能 規(guī)格型號-
廠       家- 產(chǎn)       地-
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銷  售  地 天津
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    天津中工智能機器人有限公司

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    • 天津
    • 上次登錄 2021-12-28
    • 周經(jīng)理 經(jīng)事 (先生)  
    產(chǎn)品分類
    • 暫無分類
    • 商品詳情
    • 售后保障
    基本參數(shù)

    品       牌

    中工智能

    成       色

    -

    供貨類型

    維修

    規(guī)格型號

    -

    廠       家

    -

    認       證

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    產(chǎn)       地

    -

    包裝規(guī)格

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    瀏覽數(shù)量

    481

    特性描述

    -

    過期時間

    長期有效

    有效期至

    長期有效

    應(yīng)用領(lǐng)域

    -
    詳細說明
    品牌 : 中工智能 型號 : ZG-JC17
    加工定制 : 物料編號 : 教學實訓
    適用范圍 : 機床電氣技能實訓裝置 電工電器設(shè)備名稱 : 數(shù)控車床操控維修實訓裝置

    ZG-JC17數(shù)控車床操控維修實訓裝置

    近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了ZG-JC17數(shù)控車床操控維修實訓裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計,既可用于教學、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓,有利于提高學生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓對象限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
    一、組成部分

    數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床實訓臺采用GSK980TB2車床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控車床的X、Z軸由步進與伺服電機控制,在實訓臺上運動演示,主軸由變頻器控制,并帶有光電編碼器,刀架為四工位電動刀架,學生可以學習到GSK980TB2步進與伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控車床編程、加工、維修。
    數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的GSK980TB2數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),控制臺全面剖析了GSK980TB2系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障,供學生進行測量,判斷。由教師設(shè)定故障,學生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。
    二、突出特點:

    本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
    1、 實驗臺展示通用車床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.
    2、 GSK980TB2數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把GSK980TB2數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
    3、 三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
    4、 伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
    5、 四工位電動刀架控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行換刀控制,增加學員的動手能力,讓學員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。
    6、 手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動
    7、 設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元,可設(shè)置32個數(shù)控車床的典型的電氣故障。
    8、 智能數(shù)控車床故障診斷維修考核模塊:功能具有可設(shè)置數(shù)控車床幾十個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學生對故障現(xiàn)象進行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進行故障排除,多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機進行聯(lián)網(wǎng),對教師登陸、學生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進行分析評估、存檔、打印。
    數(shù)控控制臺布局的獨特特點:
    1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
    3、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域.
    數(shù)控控制臺技術(shù)性能:
    1、輸入電源:三相五線制380V交流電源。
    2、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。
    3、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。
    4、整機功耗:<2KW
    5、考核柜尺寸:1300×1000×800mm
    注:系統(tǒng)標配GSK980TB2.

    數(shù)控原理實訓裝置是我公司根據(jù)學校實際需求開發(fā)的適合數(shù)控專業(yè)教學的專用實驗設(shè)備,其功能全、適應(yīng)性強,可滿足數(shù)控維修、數(shù)控電氣設(shè)計、故障人為設(shè)計、數(shù)控機床電氣組裝、機床數(shù)控化改造等各項實驗設(shè)置。
    實驗臺可分為:開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)三種配置,另外還可以選配繪圖十字工作臺、可拆裝機床,主軸變頻系統(tǒng)、個性化的外觀設(shè)計、特殊功能設(shè)計、實驗臺網(wǎng)絡(luò)控制方案等。
    實驗臺的特點有:
    結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,四腳加裝滾輪,便于移動;平面布局,布線簡明,標志清晰,易觀察機床動作及故障診斷;主軸(正反轉(zhuǎn),制動),光電編碼器檢測;X,Z軸聯(lián)動;四工位回轉(zhuǎn)電動刀架;冷卻電機;標準工業(yè)用電子手輪;X,Z軸手動行程限位,減速回零控制; 28個數(shù)控機床常見故障點,便于培養(yǎng)學生的故障診斷、數(shù)控機床維修能力;備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖、機床分解與裝配等,適合數(shù)控電氣電路和機床硬件維修等原理教學;另外根據(jù)目前數(shù)控教學的現(xiàn)狀,編有使用本設(shè)備進行數(shù)控教學實驗《數(shù)控原理實驗臺—實驗指導書》;數(shù)控實驗教師可以根據(jù)學生的水平自行設(shè)計不同難度的數(shù)控故障點,以此更好的發(fā)揮數(shù)控教師在教學中的主觀能動性,更好地將教研融于一體;漏電保護功能(電流超過30mA將立即斷電,起到保護作用)。
    1、配備GSK980系統(tǒng)的數(shù)控綜合實驗臺除了具有固定設(shè)置的常見的28個故障點。
    2、本系列數(shù)控原理示教機可以實現(xiàn)以下實驗(不同的驅(qū)動軟件配置能實現(xiàn)不同功能):
    (1)數(shù)控機床電氣電路設(shè)計、實驗、安裝;
    (2)數(shù)控機床電腦系統(tǒng)故障判斷及維修;
    (3)數(shù)控機床電路故障判斷及維修;
    (4)數(shù)控機床故障研究、設(shè)計及實驗;
    (5)數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成 ;
    (6)數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試;
    (7)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、診斷參數(shù)設(shè)置與調(diào)整;
    (8)數(shù)控機床代碼編程、參數(shù)調(diào)試、宏程序編程;
    (9)步進電機驅(qū)動系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用;
    (10)交流伺服系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用;
    (11)變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成、調(diào)整及使用;
    (12)四工位電動刀架正反轉(zhuǎn)調(diào)整及使用;
    (13)數(shù)控機床正負限位測試與調(diào)試;
    (14)數(shù)控機床回參考點測試與調(diào)試;
    (15)數(shù)控機床主要功能測試與調(diào)試;
    (16)數(shù)控系統(tǒng)通過USB、RS232接口進行CNC通訊功能測試、調(diào)試等。

    三、配置清單

    序號

    材料名稱與規(guī)格型號

    數(shù)量

    單位

    1

    數(shù)控系統(tǒng)(采用GSK980TB2)

    1

    2

    機床實訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

    1

    3

    手搖脈沖發(fā)生器(手輪)

    1

    4

    主軸電機

    1

    5

    冷卻泵電機

    1

    6

    三相交流伺服電機和步進電機

    各1

    7

    全數(shù)字伺服驅(qū)動單元和步進驅(qū)動單元

    各1

    8

    X、Z軸正負限位開關(guān)

    2

    9

    X、Z軸機床回零開關(guān)

    10

    變頻器(1.5KW)

    1

    11

    滅弧器31TX1-31A03

    1

    12

    滅弧器31TX1-12B03

    5

    13

    交流接觸器CJX1-22(正泰)

    5

    14

    直流繼電器MY2N

    5

    15

    KT18-32

    3

    16

    斷路器DZ47-60-C5        (QF3)

    1

    17

    斷路器DZ47-60-C10       (QF2、QF4)

    2

    18

    漏電保護器DZ47LE-32    (QF1)

    1

    19

    指示燈

    1

    20

    急停開關(guān)

    1

    21

    鑰匙開關(guān)

    1

    22

    照明開關(guān)

    1

    23

    電源指示燈

    1

    24

    電機電源和編碼器連接線

    各2

    25

    1000W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    26

    1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    27

    故障點分布圖

    1

    28

    鑰匙

    1

    29

    CAD/CAM軟件、通訊軟件光盤           

    1

    30

    驅(qū)動器單元使用手冊

    1

    31

    變頻器使用手冊

    1

    32

    實訓臺使用說明書

    1

    33

    GSK980TB2編程操作說明

    1

    34

    刀架扳手

    1

    35

    智能故障模塊操作單元(含硬件與軟件)

    1


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