一、??? 設(shè)備名稱、型號(hào)、技術(shù)規(guī)格

1、 設(shè)備名稱：精密數(shù)控周邊磨床

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設(shè)備外觀圖片僅供參考，我司將不斷對(duì)該款設(shè)備進(jìn)行技術(shù)及外觀的更新。

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2、 設(shè)備型號(hào)：H400

3、 技術(shù)規(guī)格：

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4、? 機(jī)床精度：

（1）機(jī)床精度檢驗(yàn)表

（2）經(jīng)過(guò)豪特曼異形磨床研磨(磨削)，須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)

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二、設(shè)備描述：

機(jī)臺(tái)特性：本設(shè)備屬于四軸磨削中心，主要適用于硬質(zhì)合金、陶瓷和CBN等材質(zhì)切槽和切斷刀具的磨削。采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，并可通過(guò)六軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料，可實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度旋轉(zhuǎn)，減少了刀片翻轉(zhuǎn)工序，進(jìn)一步提 率，縮短磨削時(shí)間。通過(guò)更換工裝也可實(shí)現(xiàn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)刀具的磨削。

1、工件裝夾裝置

2、機(jī)器人送收料

工件通過(guò)六軸機(jī)器人運(yùn)送裝夾，生產(chǎn)效率高，精度高

運(yùn)行過(guò)程：

系統(tǒng)控制六軸機(jī)器人MZ07工作，基恩士傳感器檢測(cè)識(shí)別工件，機(jī)器人轉(zhuǎn)至料盤夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質(zhì)等， 后送至工作頭夾取加工

3、砂輪在線修整裝置、離線修整裝置

4、工作頭部分：

??? 無(wú)需驅(qū)動(dòng)裝置的“氣缸型”基恩士接觸式傳感器提供在線檢測(cè)；實(shí)現(xiàn)同級(jí)超高精度，精度1μm，分辨率0.1μm；環(huán)境耐抗性IP67G，且安裝簡(jiǎn)單，節(jié)省空間。

4、砂輪部分：

?????? 內(nèi)部采用安川伺服電機(jī)，控制外圓修砂滾輪，自動(dòng)修砂減少了人工二次裝夾和拆卸的步驟，節(jié)省了大量的人工成本和生產(chǎn)時(shí)間，電主軸驅(qū)動(dòng)大砂輪旋轉(zhuǎn)工作，XZ軸驅(qū)動(dòng)其進(jìn)給。

5、XZ軸部分：

內(nèi)部運(yùn)行：錸鈉克直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，發(fā)格光柵尺全閉環(huán)控制；

直線電機(jī)和滾柱導(dǎo)軌，減少了接觸和摩擦，降低了磨損，提高使用壽命；光柵尺的全閉環(huán)控制更讓全程的每一個(gè)移動(dòng)都能精確的把握，提高產(chǎn)品的質(zhì)量精度。

6、自動(dòng)注油器的加入讓磨床減少了底板和導(dǎo)軌的接觸面積，在頻繁的重復(fù)移動(dòng)中減少磨損，散熱及潤(rùn)滑作用增加了磨床的使用壽命。

7、電器組件

機(jī)臺(tái)所有電器組件均采用日本富士電器。

8、控制系統(tǒng)

機(jī)床控制系統(tǒng)采用日本錸鈉克周邊磨床專用控制系統(tǒng)，配合錸鈉克直線電機(jī)，得到較高的兼容性。程序運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)給精確，系統(tǒng)均進(jìn)行了二次開發(fā)，無(wú)需手工編程，直接導(dǎo)入2D圖紙，加工程序自動(dòng)生成。