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為什么鋁合金振動(dòng)盤通常稱為精密振動(dòng)盤

振動(dòng)盤按其盤面通常可分為兩大類，一類是用不銹鋼通過彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來的；另一類是用鋁合金通過機(jī)械加工的方法生產(chǎn)出來的。

采用鋁合金制作的振動(dòng)盤由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，沖切分穴機(jī)廠，一般直徑都在300mm以下，其送料軌道和選料部分都是通過CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度遠(yuǎn)勝于手工制作的不銹鋼振動(dòng)盤。鋁合金振動(dòng)盤特別適合于微細(xì)的（0小可達(dá)1mm），尺寸或形狀差異不大的（差異只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自動(dòng)送料。

由于鋁合金振動(dòng)盤具有本身尺寸小，加工精度高，適用于精密小零件送料等特點(diǎn)，因此通常被稱為精密振動(dòng)盤。

正確安裝振動(dòng)篩

振動(dòng)篩在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動(dòng)器自出廠之日起若超過六個(gè)月時(shí)，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑脂，參照安裝圖進(jìn)行安裝。

基礎(chǔ)要支撐振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷，故必須有足夠的剛度和強(qiáng)度。

激振器與篩體應(yīng)采用高強(qiáng)度連接螺栓連接，由于振動(dòng)篩體受交變負(fù)荷作用并處于振動(dòng)狀態(tài)，高強(qiáng)度螺栓的螺母易出現(xiàn)退扣，使預(yù)緊力不足，降低傳遞的摩擦力，易導(dǎo)致螺栓剪斷，出現(xiàn)不可預(yù)見的后果。故要求每日停機(jī)后都應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查高強(qiáng)度螺栓及篩體等狀況，如發(fā)生螺母退扣現(xiàn)象，應(yīng)立即擰緊扭矩緊固，如篩體橫梁出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)處理。螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。

機(jī)器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機(jī)上方的孔箱中（機(jī)器可以通過電子控制人機(jī)系統(tǒng)計(jì)數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測快門上方的全部材料是否關(guān)閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲(chǔ)400-500 PCS材料以進(jìn)行總營業(yè)額。該設(shè)備為A1版，沖切分穴機(jī)，A2版自動(dòng)包裝系統(tǒng)，口袋上自動(dòng)編碼，沖切分穴機(jī)定做，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強(qiáng)管理

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