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廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)中控系統(tǒng)

2.2 定期或不定期進(jìn)行年度保養(yǎng)

系統(tǒng)設(shè)備機(jī)臺(tái)在工作運(yùn)行時(shí)，有些深層次或較多的故障隱患問題有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)和消除，在停機(jī)時(shí)，有目的或有目標(biāo)地進(jìn)行例行年度或月度檢修、保養(yǎng)，方能進(jìn)一步查出或消除潛在故障隱患。

如利用節(jié)假日或生產(chǎn)停產(chǎn)間隙期內(nèi)，對系統(tǒng)設(shè)備機(jī)臺(tái)進(jìn)行逐個(gè)電磁閥、氣動(dòng)閥以及逐個(gè)元件地進(jìn)行拉網(wǎng)式“體檢”排查，逐點(diǎn)逐機(jī)進(jìn)行過篩網(wǎng)式檢查和保養(yǎng)，對存在的故障或隱患問題點(diǎn)進(jìn)行記錄登記，并及時(shí)對相應(yīng)問題或故障點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)排除，如有些電磁閥缺少潤滑的需要及時(shí)清洗和添加潤滑油脂等。

通過以上措施和方法，可以使系統(tǒng)保持一個(gè)較低的故障發(fā)生率下、有序運(yùn)行，為生產(chǎn)質(zhì)量提高起到一個(gè)良好的促進(jìn)和帶動(dòng)作用。

廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)中控系統(tǒng)

2.3 加強(qiáng)對染料、助劑消耗量監(jiān)控

由于中控管轄的染料、助劑種類類別較多，其日消耗量也參差不齊，有多有少，因生產(chǎn)量、生產(chǎn)品種、顏色深淺等各種因素影響，給監(jiān)控也帶來不便，因此加強(qiáng)對染料、助劑消耗量的監(jiān)控也至為重要，中控系統(tǒng)好處，防止因染料、助劑存量不足影響其稱量或計(jì)量，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

通過定時(shí)或不定時(shí)檢查染料、助劑日消耗量，檢查補(bǔ)給量及消耗量之間的差異，對消耗較快的染料、助劑及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)給，防止出現(xiàn)不足或欠缺。目前，已建立起每種助劑、每個(gè)機(jī)臺(tái)的日消耗量及月消耗量，對其消耗量數(shù)據(jù)也有了掌握和了解；對其預(yù)期產(chǎn)生的消耗量也有了較準(zhǔn)確的提前預(yù)計(jì)，以備生產(chǎn)長遠(yuǎn)預(yù)計(jì)不時(shí)之需。

廣州德控染液自動(dòng)化輸送系統(tǒng)中控系統(tǒng)

目前，大部份的國內(nèi)外配送廠商，采用粉料儲(chǔ)存，現(xiàn)化現(xiàn)送的方式 ，具體做法是儲(chǔ)存粉體染料，使用時(shí)，現(xiàn)稱量，現(xiàn)溶解，現(xiàn)送料，中控系統(tǒng)，這種方式 的優(yōu)點(diǎn)是可以準(zhǔn)確執(zhí)行工藝。

缺點(diǎn)是效率低，每次都要人工參與，中控系統(tǒng)排行，對人力資源耗費(fèi)較大，而且會(huì)受到操作員的個(gè)體差異影響，對生產(chǎn)質(zhì)量控制帶來的不穩(wěn)定因素，因此，為了解決這個(gè)弊端，德控自動(dòng)化新開發(fā)的全新染料自動(dòng)稱量，化料，配送系統(tǒng)，可以與德控自動(dòng)化染色機(jī)中控系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)按照染色工藝過程和的要求，對染色機(jī)機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)定時(shí) ，定量 加料控制 控制染液增加的時(shí)間和用量，提高印染生產(chǎn)質(zhì)量。

廣州德控染液自動(dòng)化輸送系統(tǒng)中控系統(tǒng)

整套系統(tǒng)由一個(gè)中央控制系統(tǒng)，三套全封閉溶解系統(tǒng)，流量計(jì)，液位器和一套T字閥門組成，采用12.1寸觸目屏幕作為整機(jī)控制單元，結(jié)合了染料溶解，輸送及分配等一系列功能，能夠符合各公司的現(xiàn)場使用環(huán)境和個(gè)性化需要。

功能特點(diǎn)：

A、避免倒入染缸的染料揚(yáng)塵，避免交叉污染，保證操作者的健康以及良好工作環(huán)境。

B、可以受染缸控制電腦的控制，也可以在染缸邊建立終端和ERP系統(tǒng)鏈接，實(shí)現(xiàn)預(yù)定時(shí)間的染液自動(dòng)輸送，節(jié)約勞動(dòng)力。

C、染料在設(shè)備內(nèi)快速溶解，由于在底部機(jī)械攪拌，極大的提高染液的溶解度，減少了在染缸內(nèi)的溶解時(shí)間，提高了染缸的工作效率。

D、當(dāng)前的操作狀態(tài)顯示在控制電腦的畫面內(nèi)，操作者可以隨時(shí)監(jiān)控操作現(xiàn)場。

E、清潔方式、次數(shù)、時(shí)間均可自由設(shè)置。

F、管道材質(zhì)為衛(wèi)生級316L不銹鋼，內(nèi)外部均為鏡面拋光，避免管壁沾污。

G、接口方式為衛(wèi)生級快接方式，并用特富龍墊圈，使接頭部位避免沾污以及便于拆裝。

廣州德控染色機(jī)電腦智能控制系統(tǒng)中控系統(tǒng)

智能染整設(shè)備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，包括染色機(jī)、松式絡(luò)筒機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)、緊式絡(luò)筒機(jī)和控制器；所述染色機(jī)、松式絡(luò)筒機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)和緊式絡(luò)筒機(jī)上均設(shè)置獨(dú)立的監(jiān)控器，每一監(jiān)控器上連接有控制觸摸屏；染色機(jī)內(nèi)還設(shè)置有服務(wù)器，該服務(wù)器通過以太網(wǎng)與控制器連接，松式絡(luò)筒機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)和緊式絡(luò)筒機(jī)通過各自的監(jiān)控器連接到系統(tǒng)內(nèi)部的CAN總線再與控制器連接。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能染整設(shè)備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述染色機(jī)內(nèi)設(shè)置的服務(wù)器是KESTECH或SETEX服務(wù)器，KESTECH或SETEX服務(wù)器通過其上的以太網(wǎng)接口與控制器連接。

根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能染整設(shè)備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述松式絡(luò)筒機(jī)和緊式絡(luò)筒機(jī)通過各自的監(jiān)控器上的RJ45網(wǎng)線接口通過以太網(wǎng)/RS485轉(zhuǎn)換器連接到系統(tǒng)內(nèi)的RS485總線，再通過RS485/CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換器連...

廣州德控染色機(jī)電腦智能控制系統(tǒng)中控系統(tǒng)

所有的染色機(jī)電腦放在染色生產(chǎn)現(xiàn)場，通過一條雙絞屏蔽通訊線連接(多機(jī)時(shí)可以分多路多接口接入)，集控室只需要一臺(tái)工控機(jī)電腦就可以監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場染色機(jī)的操作， 不需要配備集控柜，也不需要購置大量的電纜線和拉線接線等人工的投入， 節(jié)約了大量的成本投入。

1.采用一臺(tái)工業(yè)控制機(jī)，同時(shí)監(jiān)控管理100臺(tái)染色機(jī)電腦。編程、保存上載、工藝數(shù)據(jù)，實(shí)行監(jiān)視記錄染色機(jī)的狀態(tài)，工藝過程;查詢打印工藝曲線、數(shù)據(jù)資料和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，中控系統(tǒng)哪家好，為分析染色質(zhì)量和生產(chǎn)管理提供了極大的方便。

2.通過實(shí)時(shí)監(jiān)控染色機(jī)的狀態(tài)、工藝過程，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)某些設(shè)備或工況的異常，發(fā)出報(bào)警，提醒工作人員采取有效措施，大大提高了預(yù)防染色質(zhì)量事故的能力。

3.染色機(jī)中央監(jiān)控管理系統(tǒng)不僅能對染色工藝過程的升(降)、速率控制、保溫時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控，還能對影響染色質(zhì)量的浴比進(jìn)行的監(jiān)控，更能保證染色質(zhì)量。

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