潔凈車間施工階段該如何劃分？施工該注重那些要點？

隨著國家的發(fā)展，電子、食品、生物制藥等朝陽產業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)，作為其產品生產硬件的無塵車間的建設質量也越來越受到人們的關注。潔凈廠房的建設質量是否達標，取決于內部生產產品的質量合格率和企業(yè)的經(jīng)營成本。一個質量合格、潔凈度合格的潔凈車間，是凈化企業(yè)目前所追求的。潔凈車間施工階段該如何劃分？施工該注重那些要點？一直是所有凈化企業(yè)思考的重要問題。接下來，康瑞鑫凈化公司小編將用多年的思考和建設經(jīng)驗，為大家分享一下，潔凈車間施工階段該如何劃分？施工該注重那些要點？

一、什么是潔凈車間

1、潔凈車間定義

潔凈車間也稱為潔凈室、潔凈室、潔凈室或潔凈室。其主要作用是控制室內空氣雜質含量，減少室內空氣粉塵，使?jié)崈糗囬g生產的產品有更高的成品率。如果沒有干凈的車間，對污染更敏感的零件就無法批量生產。在 FED-STD-2 中，潔凈車間被定義為配備有空氣過濾、分配、優(yōu)化、建筑材料和設備的房間。使用特定的操作程序規(guī)則來控制空氣中顆粒物的濃度，從而達到適當?shù)念w粒物清潔度。等級。

2、潔凈車間應用規(guī)范

關于車間空氣的潔凈度，國際上有不同的標準。我國現(xiàn)行的GB50073潔凈廠房設計規(guī)范采用國際污染控制協(xié)會制定的標準ISO/TC209。

潔凈車間的原理簡單來說就是控制污染的有效途徑，從而有效防止室外污染進入室內，快速有效地消除室內已經(jīng)發(fā)生的污染，控制污染源，減少污染。污染量。

3、潔凈車間氣流分類

潔凈車間按潔凈空氣流經(jīng)車間的流動方向分為兩類，即亂流潔凈車間和單向流潔凈車間。具體介紹如下：

3.1、亂流(紊流)潔凈車間

當一股潔凈的空氣從出風口送入室內時，它迅速向四周擴散，同時，幾乎等量的空氣從回風口排出。這種潔凈的空氣稀釋了被污染的空氣，并用相對較高的粉塵濃度填充空氣，直到達到平衡。

因此，在這種氣流情況下，氣流傳播得越快越均勻，稀釋效果就越好。一般適用于1000級及以下的潔凈度。

亂流潔凈車間的送風方式一般為高效過濾器頂部送風、密流型擴壓器頂部送風、部分孔口送風、側送風。這四種送風方式在湍流潔凈車間得到廣泛應用。

3.2、單向流潔凈車間

在潔凈室中，從送風口到回風口，通過圖中的氣流幾乎沒有變化。再加上送風靜壓箱和過濾器的均流作用，整個房間截面上的流速比較均勻，而且至少在工作區(qū)內部流線是單向平行的，有沒有渦流。

單向流潔凈車間的送風方式一般分為上送下回風、側送側回風、上送側回風三種。它們一般用于一般潔凈室的空氣輸送。

上述兩種帶氣流的潔凈車間的送風方式和氣流條件不同，但兩種潔凈廠房的建設階段可以說是完全一樣的。

▲制藥廠潔凈車間

二、潔凈車間施工階段劃分

在整個潔凈室施工過程中，所有施工人員及相關人員必須遵守潔凈室施工驗收規(guī)范中的規(guī)定，并根據(jù)施工現(xiàn)場不同潔凈度控制要求，具體分為三個施工階段：

 1、一般潔凈階段

這個階段是指土木工程圍護結構的完成。常規(guī)設備安裝階段，包括部分機械設備、送排風系統(tǒng)及吊頂支架的安裝，對施工現(xiàn)場的潔凈度無特殊要求。

 2、常規(guī)潔凈階段

常規(guī)潔凈階段是指建筑物外圍完成后加壓風機開始工作的過程，所有清潔車輛必須在正壓環(huán)境中建造。這個階段包括安裝和施工干凈的汽車天花板、地板、隔墻和干凈的管道。

 3、超級潔凈階段

指潔凈室結構完成后的最后施工階段。現(xiàn)階段主要進行高效過濾器、出風口、風淋室、潔凈燈、潔凈管道、設備等對潔凈度、工藝管道、部分檢測工作要求極高的設備的安裝。

這三個施工階段進行了不同的施工作業(yè)。每個不同的階段也對施工質量起到了決定性的作用。不能倒置，否則會影響整個施工過程和質量。每個不同的階段都會有不同的構建點，你需要牢記。

▲GMP潔凈車間

三、潔凈車間施工注意要點

總體建設原則是：先上后下、粗略細化、協(xié)調安排、相互保護。

1、潔凈車間內裝修施工要點

 1)吊頂是專為潔凈室設計的系統(tǒng)，安裝方便、簡單、快捷、堅固、美觀，有干式和濕式兩種。干式吊頂用于高效過濾風機系統(tǒng)，濕式吊頂用于帶高效過濾風口系統(tǒng)的回風箱。

 2)潮濕處的天花板必須用密封膠密封。

 3)潔凈車間墻體采用鋁合金板，拆裝靈活。

 4)活動地板根據(jù)潔凈度對換氣次數(shù)有不同的要求，穿孔板的覆蓋率也不同。安裝活動地板時，應先確定立柱的位置，用專用膠將立柱固定在環(huán)氧地板上，待膠干后測試其牢固度。

 5)在立柱安裝前，不得施工活動地板內的所有管道。

2、空調通風施工要點

1）在施工現(xiàn)場建立機械化生產線，標準化制造。為保證加工、安裝有序進行，生產將按照整體施工進度安排，前期產品必須按系統(tǒng)編號入庫。

2）風管采用國產優(yōu)質鍍鋅鋼板，較大的風管應按施工規(guī)范進行加固。氣管連接緊密。

3）所有風管支吊架均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀、干凈。

4）所有出風口、風量調節(jié)閥、防火閥均采用優(yōu)質定型。

5）除潔凈區(qū)外，空調風管均采用礦棉板加鋁箔保溫；板的接縫處用特殊膠水密封。

6）風管預制后，在通風清潔的場所用清潔劑反復清洗，去除油污和雜物。自然干燥后，用塑料薄膜密封保存，在安裝現(xiàn)場安裝一段薄膜去除一段薄膜，使系統(tǒng)主風道在安裝完成后保持封閉狀態(tài).風管運行前，根據(jù)風管的清潔度，采用人工擦洗，進一步提高系統(tǒng)的清潔度。

7）潔凈空調的施工應嚴格遵守國家相關施工驗收規(guī)范和相關行業(yè)規(guī)定。

3、管道、管線施工要點

1) 所有風管支吊架均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀、干凈。

2）嚴格按照圖紙設計要求和國家有關規(guī)定要求，選擇正確的管材品種，采用不同的連接和試驗方法。例如碳鋼管的連接，75以下采用螺紋連接，75以上采用普通電焊連接法蘭。

3）管道保溫材料應按設計要求選用。一般有閉孔PVC橡塑外殼和加強鋁箔離心玻璃棉外殼。有特殊要求的，用鍍鋅鐵皮或鋁皮覆蓋。

4）管道介質的色標和流向標志應嚴格按照國家標準和圖紙的要求進行施工。

5）所有管道材料和閥門材料的材料證明必須妥善保管，并按照工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范執(zhí)行各種清洗、試壓、吹掃施工記錄、隱蔽施工記錄。

4、電器安裝要點

1）低壓配管接線。工程前期應特別注意檢查土木工程的正確預埋，配管時電管彎頭處不得有褶皺、空洞、裂紋等。電熱管的彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍；電纜配管次數(shù)不少于9次；埋入地下或混凝土板時不應少于10次。配管長度應嚴格按規(guī)范要求。在盒中鍍錫后，所有電線連接都必須壓接。電纜橋架應嚴格按照施工圖方向和標高進行施工，安裝要牢固、水平、垂直，兩個電纜橋架必須用軟銅跳線連接并可靠接地。 PE線和電氣設備的金屬外殼均應可靠接地，形成良好的接地通路。

2）做好電氣施工隱蔽記錄、電氣設備開箱檢驗記錄、所有電氣材料的交貨證明。調試前要仔細檢查電路，做好各項絕緣和接地電阻測試，及時、認真、真實地填寫各項測試報告。

3）對所有機械動力設備，應準備好各項開箱驗收記錄、設備安裝記錄、調試試驗記錄，并及時、認真、真實地填寫各項試驗報告。

▲電子廠潔凈車間

四、潔凈車間施工質量控制要點

1、材料采購：根據(jù)技術規(guī)范和設計圖紙的要求，采購部負責審核所有材料型號和質量的驗收，包括預算的編制、采購訂單的建議、訂單單位的選擇，以確保他們到達現(xiàn)場。設備完全符合圖紙要求和業(yè)主滿意的質量要求，杜絕劣質產品進入施工現(xiàn)場。

2、原材料的儲存和配送：原材料的標示批次必須與材料合格證一致。建立材料資質證書檔案，按照規(guī)定的預算發(fā)放材料，防止誤用或自行替代。

3、施工過程管理：嚴格按照施工順序和操作規(guī)程，加強自檢、互檢、專項檢查，服從業(yè)主和政府質檢機構的質量監(jiān)督檢查。項目變更和修訂必須得到業(yè)主的批準。

4、關鍵施工工序及零部件控制：風管的坐標定位、生產安裝、管道焊接及無損檢測、進口及關鍵設備安裝、控制線路驗證、消防等關鍵工序的安裝調試。等建設方案報有關部門批準后實施。

▲食品廠潔凈車間

好了，以上就是潔凈車間施工階段該如何劃分？施工該注重那些要點？的全部內容了，想必您從潔凈車間的施工階段劃分，到潔凈車間的施工要點，再到最后的潔凈車間施工質量控制重點，都有了較為深刻的了解，其實潔凈車間的施工，只要按照國家標準和行業(yè)標準進行建設施工，不偷工減料，都能夠很好的建設處一個質量合格、潔凈度合格的潔凈車間。如果您還想更多關于凈化行業(yè)的內容和知識，歡迎關注我們康瑞鑫凈化公司官方網(wǎng)站中的行業(yè)快訊和常見問答欄目，我們將為您持續(xù)更新分享專業(yè)的凈化行業(yè)知識。