■ 功能簡介

√ 先進的國際品牌半封閉5：6非對稱雙螺桿壓縮機，無故障運行時間為80000小時；

√ 4~16段式能量自動調(diào)節(jié)或0%~**無段式自動調(diào)節(jié)；

√ PLC可編程控制器，液晶觸摸屏，中英文人機界面；

√ 可選用R22或新型環(huán)保R407C或R134A制冷劑；

√ 電源制式：3P—380V—50Hz，允許電壓波動±10%，允許相間電壓差±2%；

√ 制冷溫控范圍可達：22℃~5**控制±1℃；

√ **機組通過測試系列機組在工廠內(nèi)已完成全部的組裝、出廠測試。

√ 冷凝器、蒸發(fā)器均采進口高效U型無縫換熱管，換熱效率高、使用壽命長；

水冷螺桿式冷水機15℃單壓縮機系列：BTGLS-xxS(15℃)制冷量117－1181KW

水冷螺桿式冷水機15℃雙壓縮機系列：BTGLS-xxD(15℃) 制冷量234－2361KW

產(chǎn)品系列參數(shù)見冰通電子樣本（空調(diào)、制冷系列）>>

■ 機組特點

機組技術(shù)標準和特點

（一）設(shè)備制造試驗所采用的標準

1、GB/T18430.1-2001《蒸汽壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組工業(yè)用和類似用途的冷水(熱泵)機組》

2、GB/10870-2001《容積式和離心式冷水(熱泵)機組性能試方法》

3、JB/8654-1997 《容積式和離心式冷水(熱泵)機組安全要求》

4、JB/T4330-1999《制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲測定》

5、JB/T6917-1998《制冷裝置用壓力容器》

6、JB/T7666-1995《制冷空調(diào)設(shè)備名義工況一般規(guī)定

（二）螺桿機組技術(shù)特點        

1、壓縮機特點

（1）、先進的壓縮原理：

利用精密加工的陰陽螺桿轉(zhuǎn)子互相嚙合高速旋轉(zhuǎn)，改變轉(zhuǎn)子間嚙合產(chǎn)生的壓縮室容積，達到壓縮冷媒氣體的目的；這種壓縮方式具有以下特點：

? 沒有吸排氣閥片，基本為連續(xù)壓縮，無氣體壓力脈沖；

? 機械損失及余隙容積均較小，壓縮效率高；

? 運轉(zhuǎn)部件少，故障率低；

? 液壓縮不敏感，尤其適合在工況變化大的場合上應(yīng)用，例如蓄冰及冷水雙工況機組及風(fēng)冷熱泵機組等；

? 壓縮比可較高；可適用較低的蒸發(fā)溫度；例如應(yīng)用于低溫，蓄冰，熱泵等領(lǐng)域；

（2）、不平衡力及振動小，噪音低：

螺桿轉(zhuǎn)子采用具有世界先進水平的第四代五對七非對稱**齒形，螺桿轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不平衡力很小，引起的振動也小，因此壓縮機噪音及振動均較低；對樓內(nèi)及周圍環(huán)境無影響。實測噪聲低于70分貝。

（3）、供油系統(tǒng)簡單：

壓縮機油箱在高壓端，直接利用壓差給油，不需復(fù)雜的油泵供油系統(tǒng)，減少故障機會，且油分離器內(nèi)置，更加安全可靠；

（4）、半密式結(jié)構(gòu):

電機直接驅(qū)動螺桿，整機密封于同一殼體內(nèi)，不存在開啟式壓縮機聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)密封的問題，卻有開啟式壓縮機便于維護的特點；壓縮機的電機為冷媒回氣冷卻，內(nèi)部設(shè)有冷媒分散冷卻裝置，均勻冷卻電機，電機不易過熱；機房也無需考慮開啟式壓縮機電機熱量散發(fā)的通風(fēng)問題；

（5）、先進的軸承組合設(shè)計:

壓縮機采用徑向與軸向共11只軸承組合設(shè)計，同時結(jié)合α型軸向推力平衡鼓，有效減輕軸承負荷，在低溫,蓄冰及熱泵等高壓縮比場合可大幅度提高軸承壽命約2-2.5倍,達10萬小時；

（6）、完善的內(nèi)部保護措施：

壓縮機內(nèi)設(shè)有的電機過熱、油壓、油位、排氣高溫等多項保護措施，有效保障了壓縮機運轉(zhuǎn)安全；

（7）、啟動電流?。盒侨切遁d啟動，啟動電流僅為額定電流值的1.3-2倍；

（8）、部分負載特性好：

◇采用滑閥調(diào)節(jié)方式改變壓縮機負載，在部分負載時仍能高效率運轉(zhuǎn)；

◇全年運轉(zhuǎn)之綜合性能系數(shù)高；

◇可采用無級卸載方式，實現(xiàn)對負載（水溫）的**控制；

（9）、零件數(shù)量少，運轉(zhuǎn)壽命長，維護保養(yǎng)容易。

2、機組完善的保護功能

機組內(nèi)設(shè)：

（1）、電源保護（螺桿壓縮機系列機組才配備，含欠相、逆相、相間不平衡、高電壓 低電壓等，通稱5E電驛）

（2）、機內(nèi)部保護（其中螺桿壓縮機型式內(nèi)含線圈過熱保護、排氣高溫保護、油壓差保護、油位保護等）

（3）、系統(tǒng)高壓壓力保護

（4）、系統(tǒng)低壓壓力保護

（5）、安全閥

（6）、雙重防凍保護（一為電子式，一為機械式）

（7）、雙重防熱保護（風(fēng)冷機組用，一為電子式，一為機械式）

（8）、壓縮機電機過載保護

（9）、風(fēng)機電機過載保護（風(fēng)冷機組用）

3、完善的能量控制系統(tǒng)

機組具有四級容量控制系統(tǒng)，能量調(diào)節(jié)：[100、75、50、25（或啟動）、0%]可根據(jù)負荷的變化自動調(diào)節(jié)機組的停與開，有效的節(jié)省能耗。運行時，微電腦控制系統(tǒng)會依據(jù)冷熱負荷變化來改變機組的能量輸出。微電腦通過監(jiān)控測量的實際負荷與用戶的設(shè)定之差異，迅速判斷發(fā)出控制指令推動滑閥到所需的能量。在系統(tǒng)多機臺同時工作時，機組能夠以**冷量輸出**少電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負荷時體現(xiàn)出優(yōu)異的性能，在部分負荷時運行效率更佳。