250全自動塑料管道熱熔對接機產(chǎn)品信息                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      一、 工作原理 

1．自動熱熔對接焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制5個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的熔接（焊接）參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。

2． 特點：

①、       不同材質(zhì)、口徑、系列號的管道的**熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定。（選擇口徑、材質(zhì)、系列號）。

②、       熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自控制。

③、       焊機在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。

④、       熔接（焊接）參數(shù)自動生成，加熱時間自動控制。

⑤、       加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至**少（由自動彈出的，合模時間自動控制在**小范圍內(nèi)）。

⑥、       熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示。

⑦、       熔接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)下載到質(zhì)檢人員的USB中，以便復(fù)查焊機和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。        

                                                                                                                                                                                                                                              二、  基本技術(shù)參數(shù)

輸入電源電壓    220±10%    AC

頻率            50HZ

輸出功率       3.85 KW

輸出電流       ≦20A

使用環(huán)境溫度   －10℃－70℃

相對溫度         ≤80%

時間分辨率       0.1%

存儲記錄數(shù)       2000條                                                                                                                                                                                                                                                                                 三、 維護保養(yǎng)與故障分析

使用對接焊機時，應(yīng)認真遵守說明書的要求，對機器進行良好的保養(yǎng)，應(yīng)保持加熱板的清潔，使用酒精擦拭。應(yīng)避免在搬運過程中劃傷表面涂層，而影響加熱板表面溫度的均勻和聚四氟乙烯的涂層的特性。啟動液壓系統(tǒng)時，多測試幾次拖動壓力，以便排空油泵里的空氣。液壓系統(tǒng)應(yīng)使用高質(zhì)量的、清潔的液壓油。臟的液壓油將堵塞油路，損壞液壓元件。

在實施熔接（焊接）操作之前，必須檢查下述各點并進行必要的調(diào)整。所有有關(guān)電氣的操作都要由專業(yè)人員完成。

·機器不帶電而且與主電源斷開；

·檢查輸入電源的適應(yīng)性；

·在連接之前擦拭快速接頭（使用煤油擦拭，然后用干凈的布擦干），如果不再使用一定將其用保護罩罩好，避免沙子或灰塵進入液壓系統(tǒng)引起不可修復(fù)的損壞；

·應(yīng)將壓力全部卸荷完再將液壓軟管斷開；

·檢查連接軟管或機器是否有漏油現(xiàn)象。

機架：

·保持機架支撐軸清潔，并經(jīng)常進行潤滑；

·檢查夾具是否可以牢固夾裝。

液壓系統(tǒng)：

·液壓系統(tǒng)中的液壓油每工作1000次應(yīng)進行更換（當(dāng)焊機不使用或很少使用時，應(yīng)至少每年更換一次），建議使用下述牌號的液壓油：

MOBILE（美孚）DTE26

ESSO（埃索）NUTO HP68

AGIP（阿吉普）OSO 46

SHELL（殼牌）TELLUS 68

·檢查微動觸點的狀態(tài)是否良好以及有無因機械沖擊造成的位移；

·檢查壓力蓄力器的狀態(tài)是否良好，當(dāng)內(nèi)膜片有缺陷時，壓力傳感器將斷續(xù)反應(yīng)。

銑刀：

·檢查銑刀切削下來的PE層的**大厚度（不得大于0.2㎜）；

·檢查刀片狀態(tài)是否良好鋒利。

加熱板：

·每次熔接（焊接）完成后，當(dāng)加熱板處于熱狀態(tài)時，用浸有甲醇的紙擦拭清理加熱板特氟隆表面；

·檢查加熱板表面有無刮傷現(xiàn)象；

·用標準溫度計檢查加熱板溫度及其溫度顯示是否正常。

熔接（焊接）前，應(yīng)觀察溫度表，以確定溫度已達到設(shè)定溫度至少210±5℃之內(nèi)，本機會自動控制溫度，確保熱板工作狀態(tài)下在210±5℃之內(nèi)。