特點

1、可以修磨3mm-32mm 鉆頭(直柄及斜柄,錐柄莫氏5號可以可以研磨到76MM)，階層鉆頭、NC鉆頭、螺絲攻、倒角刀、端銑刀端面、圓棒等刀具。

2、當研磨不同材質(zhì)的刀具時，只要旋轉馬達即可開始再研磨，可增加安全性及減少砂輪拆換及修整的時間。

3、采用精密6爪夾頭，一次夾持即可完成研磨，設定簡單，研磨準確且快速。

4.操作簡單。

折疊編輯本段微型鉆頭磨床

微鉆頭主要用于加工高精細的電路板( 如手機、計算機等)，在UI 業(yè)開始大量采用，較普通的鉆頭有很高的市場價格。目前進口數(shù)控車床價格昂貴，因此需要大量生產(chǎn)微鉆的企業(yè)都會遇到資金的瓶頸，而市場對這類產(chǎn)品有很大的需求，基于此開發(fā)了一套高精度鉆頭磨床控制系統(tǒng)。

折疊微型鉆頭磨床系統(tǒng)組成

微型鉆頭磨床的結構主要由工作頭、料盤、手臂、砂輪和液壓系統(tǒng)等組成。工作頭的X軸和Y軸平移運動由步進電動機帶動絲杠驅動前后運動實現(xiàn)，工作頭的Z軸運動由步進電動機經(jīng)蝸輪減速帶動刀具實現(xiàn)。料盤部分用于將加工好的刀具從手臂夾頭中取出放置在產(chǎn)品區(qū)，將待加工的刀具從原料區(qū)取出放入夾頭，由兩步進電動機驅動分別作左右運動和上下運動。手臂部分完成料盤的取、放料和手臂夾頭部分的取放料，這些由繼電器控制電磁閥通斷來實現(xiàn)。砂輪部分用于在加工過程中對刀具進行研磨，砂輪的架設角度和高度可調(diào)節(jié)，其轉速可調(diào)節(jié)。

整個系統(tǒng)的工作過程可以簡單表述為:

(1)系統(tǒng)初始化(IO狀態(tài)、電動機狀態(tài)、觸摸屏狀態(tài)等)

(2)讀觸摸屏數(shù)據(jù)，進入相應功能程序

(3)料盤運動(包括IO時序控制和X1、X2電動機控制)

(4)機械手臂運動和取放料運動、

(5)工作頭加工(包括X、Y、Z三軸聯(lián)動和相關電磁閥控制)

(6)產(chǎn)品送入料盤(包括IO時序控制和X、Y、Z主電動機回起切點)

(7)下一循環(huán)周期。

為了保證加工過程中的"切溝"和"邊刀"兩道工序中X、Y、Z軸電動機同步運動，采用 MCX314控制器的3軸插補功能。在"切溝"工序中，根據(jù)溝長、切溝斜度和螺旋角度來確定X軸、Y軸