材質(zhì)	PC尼龍
產(chǎn)地	廣東
規(guī)格	25公斤/袋
品名	冷凍砂
適用范圍	工業(yè)
品牌	冷凍砂
型號(hào)	冷凍砂

PC冷凍砂 性能與用途：廣泛應(yīng)用于電子業(yè)除溢膠、模具清潔、飛機(jī)表面除漆、環(huán)氧樹(shù)脂光學(xué)攝像頭鏡面清理、塑膠工件、鋁合金工件、鋁塑鑲嵌工件等表面細(xì)微毛頭、飛刺、披鋒處理，速度快、效果好、不損傷工件表面，處理后的工件整體觸感細(xì)膩。

CLCC-C60W冷凍塑料砂
主要技術(shù)指標(biāo)：
成分 工程改性塑料（聚碳酸酯＞95%）
密度 g/cm3 1.13
硬度 洛氏硬度 HRC120
形狀   圓柱體
顏色   可定制（訂單中需要備注清楚）
比重   1.14
拉伸力 Kg/cm2 750
彎曲力 Kg/cm2 1000
吸水率 % 23℃:1.8%
顆粒尺寸范圍 mm 0.56-0.649（mm）
熔點(diǎn) ℃ -100
表面電阻率 Ω 109
 maxi冷凍粒子高效率，低成本，穩(wěn)定，不易斷裂，堅(jiān)韌、耐磨耐寒，可縮短加工時(shí)間及降低液氮消耗量。
物理特性：
比重：1.2g/cub cm;密度：40-60磅/立方英尺；硬度：M70羅克韋爾；
操作溫度：-130℃到+150℃，圓柱體形狀，高抗拉強(qiáng)度，無(wú)塵，不沾粘。
化學(xué)特性：
穩(wěn)定，(POLYCARBONATE)**聚碳酸脂，無(wú)毒，環(huán)保。

冷凍修邊 冷凍修邊，現(xiàn)在又叫冷凍噴砂，在國(guó)內(nèi)的不同行業(yè)又稱(chēng)為冷凍去飛邊，冷凍修毛刺，冷凍去披鋒，冷凍法修貨等。一，冷凍修邊的定義 是一種替代手工對(duì)橡膠零部件、注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理的半成品加工工序。 原理是針對(duì)橡塑，合金等高分子材料在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài)，物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生硬化→脆化→結(jié)晶化，且因厚度不同而變脆程度不同**是說(shuō)，在同樣的低溫條件下，薄的部分的變脆先于厚的部分。所以，利用溢邊與本體的厚度差異所導(dǎo)致的脆性梯度來(lái)完成修邊，也**是抓住溢邊已脆而本體未脆的時(shí)間差，對(duì)待修產(chǎn)品施加摩擦、沖擊、振動(dòng)等外力將溢邊去除。而此時(shí)制品本體尚處于彈性狀態(tài)而不受損傷。后來(lái)。通過(guò)噴射介質(zhì)的應(yīng)用進(jìn)一步提高了修邊效果。 二、冷凍修邊的發(fā)明及好處 冷凍修邊原理**初是由歐美傳入日本，后經(jīng)日本昭和炭酸株式會(huì)社的研發(fā),該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠、注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，和提高生產(chǎn)效率和修邊精度（可達(dá)0.01mm）,此類(lèi)設(shè)備從70年代末開(kāi)始被已經(jīng)在日本及歐美企業(yè)被廣泛使用，而國(guó)內(nèi)是從也在2000年后開(kāi)始逐步在橡塑行業(yè)被采用和推廣并成為橡塑行業(yè)現(xiàn)在必備的后道工序設(shè)備之一。該設(shè)備雖然在橡塑及壓鑄行業(yè)的生產(chǎn)工藝中屬于特殊設(shè)備，但對(duì)于采用了該工藝后的企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)看來(lái)，可大幅降低生產(chǎn)成本。 國(guó)內(nèi)一開(kāi)始是引入日本的工藝和設(shè)備,進(jìn)行橡膠模壓件，塑料注塑件，合金壓鑄件冷凍去除毛刺，飛邊的.雖然是半成品加工工序的好處卻是多方面的（可降低模具費(fèi)用、可降低用工成本、可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可減少?gòu)U膠料對(duì)環(huán)境的污染）。 目前該設(shè)備在日本的相關(guān)行業(yè)已基本得到普及,在中國(guó)經(jīng)過(guò)近10年的推廣，同樣也被沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域的相關(guān)行業(yè)的大量采用。 三，冷凍修邊的發(fā)展歷程 1、冷凍修邊，滾筒研磨式**初選擇干冰作致冷劑。以轉(zhuǎn)鼓為工作容器，添加一些能起到摩擦作用的工作介質(zhì)，通過(guò)摩擦去除飛邊，由于效率低，精度差，在國(guó)外已逐步被淘汰，只有國(guó)內(nèi)部分地方仍在引用。 2，第二代冷凍修邊，臥式噴射。致冷劑改用液氮。不再單純地依靠待修件相互之間的摩擦來(lái)除邊，而是引入細(xì)粒狀的噴射介質(zhì)助威。 3，立式噴射式，真正體現(xiàn)了高效率，加工制品的質(zhì)量也得到了保證。 4，智能化，開(kāi)發(fā)出了可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話(huà)，更加便于操作和管理的智能型設(shè)備。