塑料顆粒機主要用于加工廢舊塑料播薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料。CM02

塑料顆粒機設(shè)備工作原理

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進，構(gòu)成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳導熱性，有助于塑料很快融化。同時，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。一般來講，在加料中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)完全塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。

塑料顆粒機的性能與特點
生產(chǎn)范圍: 除熱固塑料外，所有熱塑塑料不論干、濕都能生產(chǎn)
自動化程度: 從原料清洗、破碎、進料到制成顆粒均為自動化
設(shè)備壽命: 專業(yè)制造技術(shù)，采用新工藝，選用**鋼材， 經(jīng)過調(diào)質(zhì)、成型、定型、定性、精磨、拋光等工藝制成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點，使用壽命長
加熱系統(tǒng): 不用燒煤、利用高壓摩擦不間斷升溫原理不需連續(xù)加熱，并配備不銹鋼恒溫系統(tǒng)，保溫效果良好
配電系統(tǒng): 采用分體或連體全自動配電系統(tǒng)，獨立操作，確保機器正常運轉(zhuǎn)及人身安全
機頭出料系統(tǒng): 采用自動旋轉(zhuǎn)大機頭，換網(wǎng)不需上下機頭，直接開門，生產(chǎn)不易堵塞，提高產(chǎn)量
產(chǎn)品質(zhì)量: 出料粗細均勻，成色好，再生顆粒質(zhì)量高，并可對各類產(chǎn)品調(diào)色
生產(chǎn)成本: 耗損少、成本低、利潤高