沈陽不銹鋼316金屬石墨纏繞墊片 耐酸堿密封強金屬纏繞墊片 騰宇密封定制各種金屬纏繞墊片D2232型號

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機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化，則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化，則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

2、試運轉時出現(xiàn)的泄漏：

泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

1）操作中，四氟不銹鋼波紋墊圈的規(guī)格，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；

2）安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；

3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；

4）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進入摩擦副，擦傷動、靜環(huán)密封面；

6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。

上述現(xiàn)象在試運轉中經常出現(xiàn)，有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換機械密封。

3、正常運轉中突然泄漏：

離心泵在運轉中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。突然泄露的因素主要有：

1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；

2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；

3）回流量偏大，導致吸入管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；

4）較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，四氟不銹鋼波紋墊圈用法，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

5）介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；

6）環(huán)境溫度急劇變化；

7）工況頻繁變化或調整；

8）突然停電或故障停機等。

機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。

安裝前的準備工作及安裝注意事項

檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。

軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應修平、打光，并用汽油或 清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，四氟不銹鋼波紋墊圈的材質，如發(fā)現(xiàn)損壞時，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或 清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。

裝配過程中應保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，江蘇四氟不銹鋼波紋墊圈，以免啟動瞬間產生干摩擦。

不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，四氟不銹鋼波紋墊圈的作用，應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。

裝配順序

機械密封靜止部件的組裝：

a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;

b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內，要注意使防轉銷進入靜環(huán)凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應分幾次均勻擰緊。

機械密封旋轉部件組裝：將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。

端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確

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1、清潔工作不徹底、，操作粗心，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內有雜物；操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。

2、填料選用不當，以低代高，以窄代寬；將一般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質中。

3、填料搭角不對，長短不一；安裝在填料函中不平整、不嚴密。

4、多層填放，多層纏繞填料，一次壓緊，四氟不銹鋼波紋墊圈，使填料函內填料不均勻，有空隙，四氟不銹鋼波紋墊圈規(guī)格，壓緊后是外緊內松，增加了填料的泄漏。

5、填料安裝太多，使填料壓蓋處在填料函上面，產生位移，擦傷閥桿。

6、填料壓蓋和填料函的預緊間隙過小，如遇填料在使用中泄漏，便無法再擰緊填料壓蓋。

7、填料壓蓋對填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。

8、填料壓蓋歪斜，松緊不勻。

9、閥桿與填料壓蓋間隙過小，四氟不銹鋼波紋墊圈尺寸，互相摩擦，磨損閥桿。

10、O形圈安裝產生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。

下面以塑料泵填料密封安裝的安裝為例，說明應注意的問題：

（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，四氟不銹鋼波紋墊圈使用方法，將填料放在t制的模具中頂壓z形。

（3）填料放入填料腔內，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉動后逐漸壓緊。

塑料泵拆卸

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機。

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。

（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

（5）塑料泵從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。沈陽不銹鋼316金屬石墨纏繞墊片 耐酸堿密封強金屬纏繞墊片 騰宇密封定制各種金屬纏繞墊片D2232型號