SP 產(chǎn)品地圖( 三軸行程 )

憑借先進的研發(fā)技術與嚴格的裝配檢驗流程，將SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。( 選配直結式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計 )

門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構
強度及均衡負載

工作臺采用雙層加強肋中空抑震結構，提升加工的穩(wěn)定度

所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性

主軸端面精密鏟花

優(yōu)異的品質源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序

精度回饋系統(tǒng)

采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度

軸向進給跳脫機構

三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害

化主軸系統(tǒng)

頭部采用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

高低檔強力齒輪箱設計

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達，在387 rpm 亦可提供642 Nm 的扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

直結式傳動設計，有效隔離主軸馬達轉動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

提供8,000 rpm 與10,000 rpm 二種選擇，在1,500 rpm 提供165 Nm 扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結式

10,000 rpm 直結式