• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
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以下是鋸床常見(jiàn)故障及排除方法：

鋸床鋸切時(shí)，鋸架?chē)?yán)重震動(dòng)或異常響聲：可能是立柱與滑動(dòng)套間隙過(guò)大；或者鋸切材料與速度選擇不對(duì)；或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過(guò)大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調(diào)整導(dǎo)向塊。

工件嚴(yán)重偏斜：原因主要有過(guò)大進(jìn)給量；鋸齒鈍化或分齒量不對(duì)稱(chēng)；兩導(dǎo)向臂間的距離過(guò)大；鋸帶是否已調(diào)緊；兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊；工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進(jìn)給量適當(dāng)；更換帶鋸條；使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當(dāng)張力；調(diào)緊兩導(dǎo)向塊；調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直。

鋸條導(dǎo)向裝置安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動(dòng)（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角，手動(dòng)鋸床多少錢(qián)，使鋸條與工作臺(tái)垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動(dòng)，在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪（滾動(dòng)軸承）和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。

在提高鋸床效率方面基本上可以按照下面的幾個(gè)方法：

1、對(duì)于鋸床操作者的培訓(xùn)很重要，只有詳細(xì)了解鋸床的各種性能，才能很好的操作好鋸床，正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證帶鋸條使用壽命重要的因素。

2、鋸床和鋸條的選購(gòu)，選用的帶鋸床。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。并且正確地選擇您將使用的帶鋸條。根據(jù)所要切削的材料，選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

3、正確地使用鋸床鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑，則需對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。正確地使用切削液及其混合物，可以潤(rùn)滑和冷卻帶鋸條，并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物。

4、正確地“磨合”新帶鋸條，對(duì)于新鋸條的使用，“磨合”是非常重要的，正確的操作可以有效的延長(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。“磨合”是通過(guò)鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過(guò)早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。

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