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導(dǎo)致氧化鋯珠破碎的原因有哪有？

氧化鋯珠作為起分散和研磨物料效果的介質(zhì)球就得解決在一般運(yùn)用溫度范圍內(nèi)（0-80℃）的單斜晶系改變成四方晶系的問(wèn)題，摻雜堿土和稀土氧化物是一種有效的方法，這樣就呈現(xiàn)了不同的安穩(wěn)劑，如氧化釔、氧化、氧化鎂和氧化鈣等。實(shí)踐證明，氧化釔和氧化安穩(wěn)的氧化鋯珠是較抱負(fù)的研磨介質(zhì)，具有較高的斷裂強(qiáng)度和耐磨性。不同的安穩(wěn)劑、同一種安穩(wěn)劑不同的量所安穩(wěn)的氧化鋯，晶相結(jié)構(gòu)都不一樣。

我們選擇好后，如何正確使用它，避免破碎，盡量延長(zhǎng)研磨介質(zhì)和砂磨機(jī)接觸件的壽命。

1、碎珠產(chǎn)生的原因

市場(chǎng)上現(xiàn)流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，就生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，如在某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)沒(méi)控制好，就會(huì)產(chǎn)生如下的易碎珠：

氣泡珠；雪人珠；尾巴珠；扁平（橢圓）珠

以上珠子因帶有應(yīng)力集中區(qū)域，在研磨當(dāng)中容易破碎，故選擇珠子時(shí)，應(yīng)盡量避免此類(lèi)珠子。

2、氧化鋯珠的正常磨耗和破碎的判斷

通常情況下，工作一段時(shí)間的變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時(shí)這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。

3、碎珠產(chǎn)生原因

就珠子本身而言，一方面是珠子的質(zhì)量問(wèn)題，另一方面或者是此種材料的珠子強(qiáng)度不能勝用某種型號(hào)的砂磨機(jī)。因輸入的能量密度比較高，通常建議使用純鋯珠。另外，在砂磨機(jī)正常工作下，以受到大約1公斤的壓力，相對(duì)玻璃珠能承受約5000公斤力和硅酸鋯珠9000公斤而言，氧化鋯珠在砂磨機(jī)中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因應(yīng)集中在設(shè)備上和工藝上，而采取相應(yīng)的解決辦法。

要提高氧化鋯珠的研效率，應(yīng)該這樣做

1、相對(duì)密度

相對(duì)密度在一般的文檔中要以相對(duì)密度和表觀(guān)密度來(lái)表達(dá)，各種各樣化合物的含量和百分之構(gòu)成決定了氧化鋯珠的相對(duì)密度。

一般來(lái)說(shuō)，相對(duì)密度越大的氧化鋯珠，隨砂磨機(jī)旋轉(zhuǎn)造成的機(jī)械能也越大，研磨越高。但與此同時(shí)研磨媒質(zhì)相對(duì)密度越大對(duì)砂磨機(jī)的觸碰件損壞相對(duì)性也很大，因此原材料的黏度和總流量的相互配合變成關(guān)鍵。

2、強(qiáng)度

莫氏硬度和維氏硬度為常見(jiàn)的指標(biāo)值，一般來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度越高的氧化鋯珠，珠子的摩擦系數(shù)比越低。從氧化鋯珠對(duì)砂磨機(jī)的觸碰件損壞狀況看來(lái)，強(qiáng)度大的氧化鋯珠對(duì)觸碰件的損壞大點(diǎn)。

3、粒度

氧化鋯珠的尺寸決策了珠子和原材料的點(diǎn)接觸的是多少，粒度小的珠子在同樣的容量下點(diǎn)接觸越大，氧化鋯珠用途，其在研磨全過(guò)程中的合理撞擊頻次即越大，進(jìn)而碾磨也越多高。

4、有效的添充率

氧化鋯珠的添充率即砂磨機(jī)在分散化研磨實(shí)際效果時(shí)需要研磨珠的總數(shù)。研磨珠的添充率過(guò)高，非常容易造成砂磨機(jī)內(nèi)部溫度上升，導(dǎo)致自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)。

研磨珠添充率過(guò)低，碾磨低，介電損耗大。因而，有效的添充率是提升氧化鋯珠的研磨的關(guān)鍵要素之一。

英吉公司秉承科技創(chuàng)新，服務(wù)社會(huì)的管理理念，以'勤奮、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、發(fā)展'為企業(yè)精神，以'為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值”為企業(yè)追求目標(biāo)，以'為社會(huì)科技進(jìn)步貢獻(xiàn)好的結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品”為企業(yè)使命。愿與業(yè)內(nèi)同仁及國(guó)內(nèi)外客戶(hù)精誠(chéng)合作、共謀發(fā)展、共創(chuàng)輝煌。

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氧化鋯這種物質(zhì)開(kāi)始出現(xiàn)，是一個(gè)外國(guó)人從寶石中提煉出來(lái)的，其后被應(yīng)用在燃?xì)鉄粽稚稀：髞?lái)，這種材質(zhì)又被應(yīng)用到了耐火材料、著色及磨料等中來(lái)。在對(duì)工件進(jìn)行拋光時(shí)，把要研磨的工件和高純氧化鋯珠全都放進(jìn)旋轉(zhuǎn)或震動(dòng)桶中一起進(jìn)行研磨，可以使工件得到拋光或者去除毛邊的效果。因?yàn)檠趸喼榈难心バЧ盟砸簿蛷V泛的被使用在一些設(shè)備里，比如在日用品行業(yè)的研磨作用，氧化鋯微珠，比方日常用的牙膏，牙膏主要是由香料、甜味劑、濕潤(rùn)劑、粉狀摩擦劑以及其它特殊成分構(gòu)成的，對(duì)高速分散機(jī)的依賴(lài)性很強(qiáng)。主要應(yīng)用于固態(tài)物品、液態(tài)物品等材料進(jìn)行攪拌分散、溶解的機(jī)器設(shè)備上。還廣泛應(yīng)用于化工小型類(lèi)分散機(jī)里，是為能夠滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)需求。主要用于試驗(yàn)少量乳液其性能能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)里，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊。

氧化鋯珠磨耗率的檢測(cè)方法：

一、帶料研磨條件下磨耗率的檢測(cè)方法

在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi)，裝入1KG的氧化鋯珠待檢測(cè)，再加入150，300g硅酸鋯（鋯英砂），2g三聚磷酸鈉，加蓋，固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí)，取出洗凈，氧化鋯珠，烘干，稱(chēng)重。合格氧化鋯球的帶料磨耗（Rm）要求低于0.15%/5h，氧化鋯珠，或低于0.03%/h。

二、不帶料（自磨）研磨條件下的檢測(cè)方法

在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi)，裝入700g待檢測(cè)鋯珠，再加入300，加蓋，固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí)，取出洗凈，烘干，稱(chēng)重。合格氧化鋯珠的磨耗率（Rs）要求低于0.3%/5h，或低于0.06%/h。

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