材質(zhì)	鈑金
產(chǎn)品別名	熱泵烘干機(jī)
傳熱面積	462㎡
功率	16.8KW
規(guī)格	科能15P機(jī)
類型	電子干燥箱
適用范圍	工業(yè)
外形尺寸	2200*1580*1888mm
重量	660KG
轉(zhuǎn)速	2900r/min
操作方式	間歇式
干燥介質(zhì)	空氣
工作類型	組合式
品牌	科能
型號	KN-360RD-TOP
加工定制	是

一、木材烘干機(jī)
      木材中含有一定數(shù)量的水分。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動，在一定流動速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達(dá)到干燥的目的。

      本款空氣能木材烘干機(jī)是“科能”專門為了烘干木材研發(fā)和生產(chǎn)出來的，實(shí)現(xiàn)了烘干自動化、智能化、免人工看管的作業(yè)需要，同時(shí)在溫濕度的掌控上，可實(shí)現(xiàn)溫度±0.3℃、濕度±3%RH的調(diào)控，讓木材在一個(gè)適宜的溫濕度環(huán)境下進(jìn)行水分去除，保證木材不開裂、不變形、不彎曲。

二、木材烘干機(jī)的組成
1.主機(jī)（加熱系統(tǒng)）：利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來烘干物料。
2.烘干房：用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。
3.循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。
4排濕系統(tǒng)（干燥系統(tǒng)）：將烘干房內(nèi)高濕度的水分排出達(dá)到干燥的目的。
5.廢熱回收系統(tǒng)：KN科能烘干系統(tǒng)一共有3道廢熱回收，大大減少了熱量的損失，效率高。
6.排水系統(tǒng)：冷凝水排放到室外，以免增加室內(nèi)空氣的濕度。
7.可編程智能控制系統(tǒng)：按照產(chǎn)品的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間、智能運(yùn)行。

8.預(yù)警系統(tǒng)：可以按照用戶的要求，根據(jù)時(shí)間溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警，方便提醒用戶

三、木材烘干機(jī)的工作原理
      科能木材熱泵烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機(jī)壓縮，變成高溫高壓的氣體，通過管路進(jìn)入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風(fēng)機(jī)，將換熱器產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)對木材等物料進(jìn)行加熱、烘干，從而使木材得到干燥，濕氣由排濕口排出。

      排濕系統(tǒng)有熱回收裝置，回收的熱量用于加熱新風(fēng)，可節(jié)約60%~70%的新風(fēng)預(yù)熱能耗。

四、木材烘干的注意事項(xiàng)
1、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，以便循環(huán)氣流順暢流過材堆中的水平氣道。
2、材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，并盡量與烘房內(nèi)壁靠齊，以免端頭干燥過快，造成端裂。
3、同一窯被干鋸材應(yīng)樹種相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允許混裝。
4、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔條，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔條，長度等于材堆寬度。以紋理通直，沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強(qiáng)度較好的樹種做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應(yīng)上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易壓彎變形。
5、鋸材應(yīng)單層平鋪，相互緊靠，不可雙層疊放在一起，材堆必須裝成一正六面體，并不歪不斜，若鋸材長度不一致時(shí)，盡量把空缺留在堆內(nèi)，保持端頭齊平。
6、材堆裝好后，必要在堆頂沿隔條位置加壓重物，以防止或減輕鋸材變形，可用斷面為100×100mm的專用鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。

7、在材堆兩側(cè)（非端側(cè)）應(yīng)留離墻距離50公分左右的豎直氣道。

五、產(chǎn)品服務(wù)

      科能以“誠信待人”的服務(wù)理念，為客戶打造專業(yè)、專屬、快速、超值的服務(wù)，創(chuàng)造客戶驚喜和感動；讓客戶擁有專屬熱泵烘干設(shè)備的同時(shí)，盡享安心，舒心的進(jìn)行烘干制作。不斷開發(fā)、研發(fā)滿足市場需求，締造出**的產(chǎn)品；真正為客戶提供售前、售中、售后全面周到的服務(wù)。