刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性

     足夠的剛性是以**大允許的外形尺寸，以及采用較高的剛號(hào)和熱處理來(lái)保證。

●硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定靠

     硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來(lái)保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)，選擇刀片鑲槽形狀。

     在將刀片焊接至刀桿上以前需要對(duì)刀片、刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片承面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除，以保證焊接牢靠。

●對(duì)焊接用焊料的要求：

     為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過(guò)程中，應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，并排除氣泡，使焊料與合金面充分接觸，無(wú)缺焊現(xiàn)象。

●對(duì)焊接用溶劑的要求：

       建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，過(guò)篩去除機(jī)械夾雜物，待用。

在焊接高鈦低估細(xì)顆粒合金及焊接長(zhǎng)而薄的合金刀片時(shí)，為減輕焊接應(yīng)力，建議采用厚度為0.2-0.5mm的薄片或1-2mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接。

      由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對(duì)裂紋形成敏感，影響刀具使用壽命。

在安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動(dòng)，從而損壞合金片。

刀具適用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，必須進(jìn)行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性。

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