熔體計(jì)量齒輪泵

熔體泵采用嚙合的一副齒輪(直齒、斜齒、人字齒)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)輸送熔融的塑膠熔體。采用高性能合金材料、高溫工具鋼、進(jìn)口合金材料，經(jīng)過(guò)高精加工精磨、精配完成，硬度HRC62-68。

熔體泵廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、PS、PA、TRUP、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱粘合劑等。

應(yīng)用熔體泵的優(yōu)點(diǎn)：

1. 將產(chǎn)品的公差降至**小，提高單位重量制品產(chǎn)量。在產(chǎn)品的尺寸要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)，使用熔體泵更為必要，更有價(jià)值。
2. 將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高，單位產(chǎn)量能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性的場(chǎng)合。大大簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)周期，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。粩D出制品的截面尺寸更**且控制簡(jiǎn)單。
5. 在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作可控，性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可隨意調(diào)節(jié)而絕無(wú)冒料情況出現(xiàn)。

熔體泵型號(hào)參數(shù)：